Martelo e Barras de Impacto de Aço de Alto Manganês para Britagem de Mineração

Martelo de Triturador de Impacto de Aço Manganês Alto e Barras de Impacto para Britagem de Mineração

Descrição do Produto

Descrição do Produto
Somos um fabricante profissional de fundidos de alta qualidade para a indústria de mineração. Nossas principais capacidades abrangem Aço Manganês Alto, Cromo Alto, Aço Liga e Ferro Fundido Dúctil, fornecendo componentes de desgaste críticos para Moinhos de Bolas, Britadores de Mandíbula e Moinhos SAG/AG. Esta série de martelos e barras de impacto de placas pesadas é projetada especificamente para britadores de impacto, projetada para suportar impactos severos de rocha e utilizar propriedades de endurecimento por trabalho para estender a vida útil em estágios de britagem secundária e terciária.

Aplicações

•    Martelos de Placa para Britador de Impacto e Barras de Impacto: Projetados para atingir e quebrar materiais contra mantas de impacto, apresentando alta tenacidade ao impacto para britagem de granito, basalto, minério de ferro e calcário.

•    Peças para Britador de Martelo: Adequado para metalurgia, materiais de construção, indústrias químicas e usinas de energia para britagem de materiais de dureza média.

•    Plantas de Mineração e Agregados: Capaz de lidar com condições de alto impacto em linhas de pedreiras e processamento de minerais.

Produção e Inspeção de Qualidade

Implementamos um rigoroso sistema de controle de qualidade em várias etapas para garantir a integridade estrutural e o desempenho confiável em condições de trabalho adversas.

1.      Análise de Composição Química e Tratamento Térmico: Controlamos rigorosamente o teor de Mn, Cr e C, mantendo S e P abaixo de 0,05%. As fundições passam então por um tratamento preciso de têmpera com água (1050-1100°C) para eliminar carbonetos quebradiços e obter uma estrutura austenítica uniforme, garantindo alta tenacidade e dureza inicial.

2.      Teste de Dureza e Escaneamento 3D: Realizamos testes sistemáticos de dureza inicial para verificar as propriedades de base antes do endurecimento por trabalho. Adicionalmente, o escaneamento 3D é utilizado para verificar os perfis geométricos complexos e a precisão dimensional em relação aos projetos CAD originais.

3.      Testes Não Destrutivos MT e UT: Para garantir a integridade estrutural interna e externa, realizamos Testes por Partículas Magnéticas (MT) para detecção de trincas superficiais e Testes Ultrassônicos (UT) para identificar defeitos internos como porosidade ou retração.

4.      Inspeção Dimensional e Análise Metalográfica: Ferramentas de medição de precisão verificam as folgas de instalação. A análise metalográfica examina a estrutura de grãos austeníticos para confirmar a ausência de precipitação excessiva de carbonetos, garantindo capacidade ideal de endurecimento por trabalho para máxima vida útil de desgaste.

Suporte e Serviços

•    Desenhos Personalizados: Aceitamos desenhos de clientes e oferecemos serviços OEM/ODM com tamanhos personalizados, especificações de peso e composições de materiais específicas para suas condições de britagem.

•    Consultoria Técnica: Nossa equipe de engenharia auxilia na seleção da classe de material e do projeto de perfil ideais para maximizar a resistência ao impacto e minimizar o tempo de inatividade.

Embalagem e Envio

•    Embalagem: Paletes de madeira de exportação padrão, estruturas de aço ou caixas personalizadas de alta resistência projetadas para suportar fundidos massivos e evitar deformação durante o trânsito.

•    Proteção: Tratamento com óleo antiferrugem, embalagem em papel VCI e amarração segura para evitar danos à superfície e movimento durante o frete marítimo.

•    Envio: Adequado para frete marítimo pesado; suportamos termos FOB, CIF e DDP, garantindo entrega segura e pontual ao seu porto.