ZGMn13 ZGMn13Cr2 ZGMn18Cr2 Конусная дробилка Вогнутая фиксированная чаша конуса

1. Введение продукта

Вогнутая часть конусных дробилок, также называемая футеровкой чаши или футеровкой неподвижного конуса, представляет собой стационарное износостойкое литье, установленное внутри верхней части чаши конусных дробилок. Она составляет неподвижную сторону дробильной камеры и работает в паре с подвижным конусом. Во время работы камни и руды сжимаются, изгибаются и срезаются между вогнутой частью и подвижным конусом для завершения вторичного и третичного дробления.

Изготовленная из высокомарганцевой стали ZGMn13, ZGMn13Cr2 и ZGMn18Cr2, вогнутая часть обладает выдающимися характеристиками упрочнения при работе. Ее поверхностная твердость постоянно повышается под действием ударной нагрузки, обеспечивая превосходную износостойкость и ударопрочность.

Мы изготавливаем профили полости, общие размеры и конструкции фланцев в соответствии с чертежами заказчика или номерами моделей дробилок. Наша вогнутая часть служит запасными частями для различных моделей конусных дробилок, широко поставляется для горнодобывающих и карьерных проектов в Чили, Перу и других регионах Южной Америки.

Ключевые преимущества

• Упрочняющаяся при работе высокомарганцевая сталь, высокая износостойкость и ударопрочность для более длительного срока службы
• Оптимизированная конструкция дробильной камеры, стабильная гранулометрия продукта и более высокая производительность
• Точное литье плюс термообработка, точные размеры для плавной сборки
• Дополнительные типы полостей: грубый / средний / мелкий, для удовлетворения различных требований к размеру выходных частиц
• Доступны OEM и ODM, полная документация, включая сертификаты MTC, отчеты об инспекции NDT MT и UT

Применимое оборудование

Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка, многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка, пружинная конусная дробилка

2. Сценарии применения

1. Металлоконцентраторы Вторичное и третичное дробление медных, железных, золотых, молибденовых, свинцово-цинковых руд. Широко используется в крупных горнодобывающих проектах Южной Америки.
2. Заводы по производству щебня и карьеры Среднее и мелкое дробление гранита, базальта, известняка и речной гальки для производства щебня для автомагистралей и бетона.
3. Цементные и строительные заводы Дробление известняка и клинкера в условиях непрерывной круглосуточной работы в тяжелых условиях.
4. Переработка металлургических твердых отходов Дробление стального шлака, железного шлака и хвостов обогащения для реализации рекуперации твердых отходов.
5. Нерудные минералы Дробление кварца, полевого шпата, фосфатной руды и флюорита, минимизация переизмельчения для обеспечения эффективности последующего обогащения.

Сводка условий эксплуатации

• Вторичное и третичное дробление твердых пород
• Круглосуточная непрерывная работа горнодобывающих предприятий под высокой нагрузкой
• Замена износостойкой футеровки неподвижного конуса для конусных дробилок
• Строгие требования к форме и гранулометрии готовых частиц

3. Процедура инспекции

1. Инспекция сырья: Тест спектрометра для анализа химического состава расплавленной стали и проверки легирующих элементов перед заливкой.
2. Визуальный осмотр отливки: Проверка поверхностных дефектов, включая раковины, усадочные полости, трещины и шлаковые включения; удаление стояков и заусенцев.
3. Инспекция термообработки: Контроль параметров нагрева и выдержки; случайное испытание на твердость (HB / HRC) для гарантии механических свойств.
4. Инспекция размеров и веса: Измерение внутреннего и наружного диаметра, высоты, конусности, размеров посадочной поверхности по чертежам; запись отклонения веса единицы изделия.
5. Неразрушающий контроль (NDT)
   • Магнитопорошковая дефектоскопия (MT): Обнаружение поверхностных и приповерхностных трещин
   • Ультразвуковая дефектоскопия (UT): Проверка внутренних усадочных явлений, пористости и включений внутри отливок
6. Финальная выборочная инспекция: Повторная проверка внешнего вида, размеров и твердости, составление полного комплекта инспекционных документов.
7. Инспекция упаковки: Проверка упаковки, пригодной для морских перевозок, маркировка номеров деталей и транспортных знаков перед погрузкой.

4. Сертификаты и испытательные документы

1. Сертификат анализа химического состава материала
2. Отчет об испытаниях механических свойств (твердость, ударная вязкость, прочность на растяжение)
3. Сертификат NDT MT и UT
4. Отчет об инспекции размеров и веса
5. Сертификат заводских испытаний (MTC), заверенный отделом контроля качества завода
6. Сертификат системы менеджмента качества ISO9001

   5. Цена и котировка

Вогнутая часть конусных дробилок является заказным литьем. Окончательная цена зависит от марки материала, модели дробилки, спецификации футеровки, количества заказа, требований к NDT и торговых условий.

• Единица цены: USD за метрическую тонну
• Торговый термин: FOB / CFR / CIF
• Минимальный объем заказа: 1 комплект или 1 метрическая тонна
• Срок поставки: 20–100 рабочих дней после внесения депозита и подтверждения чертежа/модели
• Факторы, влияющие на котировку:
  • Марка материала (Mn13 / Mn13Cr2 / Mn18Cr2 / легированная литая сталь)
  • Модель дробилки, спецификация футеровки и тип полости
  • Количество заказа, лучшая цена за единицу при оптовой закупке
  • Дополнительная инспекция: MT, UT, инспекция третьей стороной SGS/BV
  • Вариант упаковки: стальная рама или деревянный ящик

Пожалуйста, отправьте модель вашей дробилки, чертеж футеровки или размеры образца и количество закупки для получения официальной котировки с полными документами инспекции MTC.

Котировка действительна в течение 30 дней; колебания цен на сырье повлияют на окончательную цену контракта.

Совет по запросу: Отправьте модель конусной дробилки, спецификацию или чертеж вогнутой части, количество закупки для получения котировки FOB Циндао вместе с полными сертификатами инспекции.