โปรไฟล์ QC

การควบคุมคุณภาพ

คุณสมบัติทางเทคนิค:

  • การตรวจสอบย้อนกลับตลอดกระบวนการ บันทึกการทดสอบที่สมบูรณ์จะถูกเก็บไว้สำหรับแต่ละชุดตั้งแต่การตรวจสอบวัตถุดิบขาเข้าจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
  • มีการทดสอบความแข็ง การวิเคราะห์โลหะวิทยา การตรวจสอบมิติ การทดสอบอัลตราโซนิก UT และการทดสอบแบบไม่ทำลายด้วยอนุภาคแม่เหล็ก MT
  • ตรวจจับข้อบกพร่องของการหล่อ เช่น รูพรุน รูทราย และรอยแตก ล่วงหน้า
  • การควบคุมการอบชุบอย่างเข้มงวดเพื่อรักษาความแข็งและความเหนียวให้คงที่เพื่อยืดอายุการใช้งาน
  • การตรวจสอบมิติแบบสุ่มของสินค้าสำเร็จรูปเพื่อให้เป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนของแบบเพื่อการประกอบที่เหมาะสม
  • สามารถจัดทำรายงานการทดสอบวัสดุและใบรับรอง NDT สำหรับการส่งออกและการยอมรับของเหมือง
  • การตรวจสอบโดยบุคคลที่สามเป็นที่ยอมรับเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของโครงการเหมืองแร่ในอเมริกาใต้

คลังข้อมูลในตัว:

  1. คลังสูตรวัสดุ: เหล็กแมงกานีสสูง Mn13Cr2, Mn18Cr2 เหล็กหล่อโครเมียมสูง และสูตรวัสดุที่ทนต่อการสึกหรออื่นๆ
  2. คลังกระบวนการอบชุบ: พารามิเตอร์การชุบแข็งและการอบคืนตัวสำหรับสภาวะการบดแบบแห้ง/เปียกและการสึกหรอจากการกระแทก
  3. คลังความคลาดเคลื่อนของมิติ: ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนสำหรับชิ้นส่วนมาตรฐานและชิ้นส่วนที่กำหนดเอง รวมถึงแผ่นรองบอลมิล, แผ่นกราม, แผ่นเว้า และแผ่นตะแกรง
  4. คลังเกณฑ์ข้อบกพร่อง: การจำแนกข้อบกพร่องของการหล่อและเกณฑ์การยอมรับ NDT ที่สอดคล้องกับมาตรฐานชิ้นส่วนอะไหล่เหมืองแร่นานาชาติ
  5. คลังกรณีสภาวะการทำงาน: ข้อมูลการสึกหรอภาคสนามจากเหมืองในชิลี เปรู และประเทศอื่นๆ ในอเมริกาใต้ เพื่อสนับสนุนการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสม
คุณสมบัติทางเทคนิค คลังสูตรวัสดุ คลังการอบชุบ คลังมาตรฐาน NDT คลังความคลาดเคลื่อนของมิติ คลังกรณีสภาวะการทำงานของเหมือง
การตรวจสอบคุณภาพทั้งชุดและบันทึกที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ สูตรสำเร็จของเหล็กแมงกานีสสูงและเหล็กหล่อโครเมียมสูง ปรับความแข็งและความเหนียวอย่างแม่นยำสำหรับสภาวะการสึกหรอต่างๆ การตรวจสอบ UT/MT เพื่อตรวจจับรอยแตกภายในของการหล่อ การควบคุมค่าความคลาดเคลื่อนของแบบเพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบ ณ จุดติดตั้ง ข้อมูลภาคสนามจากเหมืองในอเมริกาใต้สำหรับการออกแบบที่กำหนดเอง