Máy đục lỗ thủy lực MC3-250C
,Máy đục lỗ lót Mill
,Dụng cụ đấm bu lông nắp cối thủy lực
Máy phá bu lông nặng cho ngành khai thác mỏ
Máy đột bu lông thủy lực MC3-250C
Với sự phát triển mạnh mẽ của ngành khai thác mỏ toàn cầu, thiết bị khai thác mỏ không ngừng được cải tiến và nâng cấp, xu hướng thiết bị nghiền quy mô lớn, dung lượng cao ngày càng trở nên nổi bật. Sự phát triển này đã thúc đẩy các quy trình bảo trì cho máy nghiền bi và máy nghiền SAG lớn hướng tới hiệu quả và tự động hóa cao hơn. Tuy nhiên, hầu hết các doanh nghiệp khai thác mỏ vẫn dựa vào các phương pháp thủ công truyền thống để tháo bu lông lót trong quá trình bảo trì máy nghiền.
Công nhân được yêu cầu vận hành các công cụ nặng và liên tục dùng búa đập vào các bu lông lót bị kẹt và ăn mòn bằng tay. Phương pháp này mang lại hiệu quả làm việc cực kỳ thấp và gây mệt mỏi thể chất cực độ cũng như cường độ lao động cao cho người vận hành tại chỗ. Quy trình phá dỡ thông thường cũng mang lại những mối nguy hiểm tiềm ẩn nghiêm trọng về an toàn. Sai sót nhỏ trong vận hành có thể dễ dàng gây ra tai nạn tại chỗ và hư hỏng thiết bị. Ngoài ra, kỹ thuật tháo bu lông thủ công lạc hậu dẫn đến chu kỳ bảo trì cực kỳ dài. Đối với một máy nghiền bi cỡ trung bình, việc tháo bu lông hoàn chỉnh theo phương pháp truyền thống mất từ 15 đến 20 ngày. Các phương pháp bảo trì kém hiệu quả và tốn thời gian này từ lâu đã hạn chế năng lực sản xuất và tỷ lệ sử dụng thiết bị của các nhà máy khai thác mỏ, tạo thành một nút thắt cổ chai cố hữu trong ngành cần được giải quyết khẩn cấp.
Để vượt qua tình trạng khó khăn kéo dài trong ngành này và nâng cấp hoàn toàn quy trình bảo trì máy nghiền truyền thống, công ty chúng tôi đã tự phát triển Máy đột bu lông thủy lực MC3-250C. Công cụ thủy lực hiệu suất cao này được thiết kế đặc biệt để thay thế các phương pháp đập bằng tay lỗi thời và rút ngắn đáng kể chu kỳ thay thế lót. Trong các ứng dụng thực tế tại mỏ, MC3-250C chỉ cần 5 ngày hoặc ít hơn để hoàn thành tất cả công việc tháo bu lông cho một máy nghiền bi cỡ trung bình. So với vận hành thủ công truyền thống, nó cải thiện đáng kể hiệu quả bảo trì, tối đa hóa thời gian hoạt động của thiết bị máy nghiền và tạo ra lợi ích kinh tế đáng kể cho các doanh nghiệp khai thác mỏ bằng cách giảm chi phí ngừng hoạt động và chi phí nhân công tốn kém.Ưu điểm chính
Ưu điểm chính
-
1. Tay nghề tinh xảo, chống ăn mòn và bền màu
Tất cả các bộ phận kết cấu được xử lý bằng cắt laser, hàn tự động, phun bi làm sạch gỉ và sơn tĩnh điện dây chuyền. Với khả năng bám dính sơn mạnh mẽ, bề mặt nhẵn bóng, khả năng chống mài mòn và thời tiết tuyệt vời, thiết bị duy trì cấu trúc ổn định và vẻ ngoài hoàn hảo cho hoạt động khai thác ngoài trời dài hạn mà không bị phai màu hay bong tróc.
-
2. Phụ tùng thủy lực nhập khẩu, lực va đập mạnh mẽ và hiệu suất ổn định
Lõi van xi lanh và bộ phận làm kín đầy đủ sử dụng phụ kiện nhập khẩu từ Hàn Quốc và công nghệ thủy lực tiên tiến, với khả năng chống áp suất, chống mài mòn và chịu nhiệt độ cao vượt trội. Thiết bị cung cấp đầu ra thủy lực ổn định, tạo ra lực va đập dọc 3600J và lực va đập ngang 1500J. Nó hỗ trợ cả hai chế độ va đập từng nhịp và va đập liên tục, cải thiện đáng kể hiệu quả tháo bu lông.
-
3. Giảm xóc bằng Nitơ & Không giật, vận hành an toàn và tiết kiệm sức lao động
Được trang bị lò xo giảm chấn khí phía sau và thiết bị nạp nitơ, máy có khả năng giảm chấn và loại bỏ lực giật hiệu quả trong quá trình vận hành. Không có rung động hoặc bật lại rõ ràng xảy ra trong quá trình làm việc, giúp giảm cường độ lao động, loại bỏ hoàn toàn rủi ro va chạm và đảm bảo an toàn vận hành cao cho người lao động.
-
4. Hệ thống bảo vệ điều khiển điện hoàn chỉnh, chống vận hành sai và độ ổn định cao
Sử dụng điều khiển khởi động-dừng chính tích hợp và được trang bị bộ bảo vệ trình tự pha, thiết bị ngăn chặn hiệu quả hư hỏng bơm dầu do đấu dây sai và quay ngược động cơ. Tích hợp với cảnh báo áp suất cao, đèn báo hoạt động, đèn báo hồi dầu và công tắc dừng khẩn cấp, nó cung cấp sự bảo vệ đa an toàn trong toàn bộ quy trình, đảm bảo hoạt động ổn định và tỷ lệ lỗi thấp.
Thông số kỹ thuật
Chế tạo cho bảo trì máy nghiền nặng
MC3-250C kết hợp kỹ thuật thủy lực mạnh mẽ với gia công chính xác để mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong các ứng dụng bảo trì khai thác đòi hỏi khắt khe nhất.
| Mục | MC3-250C |
|---|---|
| Công suất (kW) | 30 |
| Lưu lượng làm việc (L/phút) | 100–120 |
| Áp suất làm việc (MPa) | 15–18 |
| Áp suất nạp Nitơ bình tích áp (kg/cm²) | 15–18 |
| Năng lượng va đập (J) | 2500 |
| Tần suất va đập (lần/phút) | 40–80 |
| Áp suất lò xo khí (kg/cm²) | 4 |
| Đường kính thanh đột (mm) | 25–100 |
| Áp suất định mức hệ thống (MPa) | 18 |
MC3-250C so với phương pháp truyền thống
Xem cách máy đột bu lông thủy lực vượt trội hơn các kỹ thuật tháo bu lông lót thông thường trên mọi chỉ số quan trọng.
Kịch bản ứng dụng
Được sử dụng rộng rãi trong các mỏ đồng, sắt, vàng ở Nam Mỹ (Chile, Peru). Lý tưởng cho việc đại tu lót máy nghiền định kỳ và tháo bu lông bị kẹt khẩn cấp. Các nhà máy tuyển quặng thường xuyên đối mặt với sự cố ngừng hoạt động bất ngờ khi bu lông lót bị kẹt. MC3-250C đóng vai trò là thiết bị bảo trì thiết yếu cho việc thay thế lót theo lịch trình và sửa chữa sự cố khẩn cấp.
Đóng gói & Vận chuyển
Máy chính được đóng gói trên pallet gỗ dán, phù hợp cho vận chuyển bằng tàu hàng rời làm hàng chất dưới boong. Cấu trúc nhỏ gọn để xếp dỡ tại cảng và vận chuyển tại công trường.
Phần CTA
Cần báo giá hoặc tài liệu kỹ thuật chi tiết hơn cho máy đột bu lông thủy lực MC3-250C?
Hãy liên hệ với chúng tôi ngay. Chúng tôi cung cấp bộ đầy đủ bao gồm máy đột bu lông và bộ nguồn thủy lực tương thích cho dự án bảo trì máy nghiền bi của bạn.
Vỏ máy nghiền bi chống mài mòn, phụ tùng chống mài mòn cho khai thác mỏ, kích thước tùy chỉnh
Dụng cụ đục lỗ bu lông thủy lực khai thác mỏ 1500J tác động để tháo dỡ lót máy nghiền
Bánh răng chu vi chia đôi bằng thép đúc chịu tải nặng cho thiết bị khai thác mỏ máy nghiền bi