Moulin à billes à grille à haute teneur en manganèse Liner Discharge Casting Mining AG SAG Parties d'usure

Cette chemise de grille de broyeur à boulets, également connue sous le nom de chemise de grille de décharge, est un moulage résistant à l'usure essentiel installé à l'extrémité de décharge du broyeur à boulets. Elle est conçue avec des fentes disposées de manière ordonnée pour contrôler la taille des particules déchargées et empêcher les matériaux surdimensionnés de rester à l'intérieur de la chambre du broyeur. Elle subit des impacts, des extrusions et des frottements abrasifs continus pendant l'opération de broyage du minerai.

Notre usine est spécialisée dans les moulages haut de gamme avec plusieurs matériaux optionnels, notamment l'acier à haute teneur en manganèse, l'acier allié à haute teneur en chrome, l'acier allié et la fonte ductile. Notre gamme de produits principale couvre les chemises pour broyeurs à boulets, concasseurs à mâchoires, broyeurs autogènes et semi-autogènes, ainsi que d'autres pièces d'usure pour machines minières.

Nous pouvons produire des chemises de grille personnalisées strictement selon les dessins techniques ou les échantillons physiques des clients. Différentes tailles de fentes, dimensions globales et poids de pièces uniques peuvent être personnalisés pour correspondre aux diverses conditions de fonctionnement des broyeurs. Chaque moulage passe par un processus complet de moulage et de traitement thermique pour garantir une résistance à l'usure et des performances mécaniques stables.

Cette chemise de grille de broyeur à boulets est largement appliquée dans les concentrateurs de minéraux, les cimenteries, les usines métallurgiques et les lignes de traitement d'agrégats. Elle convient aux broyeurs à boulets, broyeurs autogènes et broyeurs semi-autogènes. Elle est utilisée pour le broyage de minerai métallique, de minerai non métallique, de roche et de scories minérales dans des conditions d'exploitation minière continues et intensives. Elle joue un rôle important dans la classification et la décharge des matériaux à la sortie du broyeur.

Nous mettons en œuvre une inspection multi-points sur l'ensemble du processus, depuis la réception des matières premières jusqu'à la livraison des produits finis, pour garantir la qualité du moulage. Des tests de composition chimique sont effectués pour analyser tous les éléments et s'assurer que les matières premières répondent aux normes de qualité requises. L'inspection dimensionnelle couvre le contour général, la position des trous de montage, la dimension des fentes et la tolérance d'installation pour s'assurer que la chemise de grille peut s'adapter et s'assembler en douceur sur l'équipement du broyeur. Des tests par particules magnétiques (MT) sont effectués pour détecter les défauts de surface et de subsurface des moulages, tels que les fissures et les inclusions sur la structure complexe à fentes de la chemise de grille. Des tests par ultrasons (UT) sont utilisés pour la détection de défauts internes, vérifiant les cavités de retrait internes cachées, la porosité et les défauts de fissures à l'intérieur des moulages lourds qui ne peuvent pas être observés de l'extérieur. L'analyse métallographique teste la microstructure interne des moulages finis, vérifiant la structure du grain et l'état des phases afin de confirmer les propriétés métallurgiques réelles et les performances de résistance à l'usure.

Tous les enregistrements de tests et rapports d'inspection peuvent être fournis aux clients sur demande avant l'expédition.

Les services de moulage personnalisé OEM et ODM sont acceptables sur la base des dessins ou des échantillons physiques des clients. Notre équipe technique peut fournir des suggestions professionnelles de sélection de nuances de matériaux et d'optimisation structurelle en fonction de la dureté du minerai des clients, de la capacité de traitement et de l'environnement de travail réel sur site. Nous mettons à jour le progrès de la production pendant l'exécution de la commande. Après l'expédition des marchandises, nous offrons des conseils de référence pour l'installation et recueillons les commentaires sur l'utilisation du produit. Une fourniture stable à long terme de pièces d'usure minières assorties est disponible pour les commandes répétées.

Les chemises de grille de broyeur à boulets de poids élevé sont fermement fixées sur des plateaux en acier robustes ou des caisses en bois renforcées avec des sangles en acier à haute résistance. L'emballage peut efficacement éviter les collisions, les déplacements et les dommages de surface pendant le transport d'exportation longue distance. Le transport maritime est la principale solution de livraison. Les conditions commerciales, y compris EXW, FOB, CFR, CIF, sont toutes acceptables. Nous pouvons fournir des documents d'exportation complets tels que la liste de colisage et la facture commerciale pour le dédouanement.