Plaque de grille et revêtements moulés pour broyeur à billes en acier à haute teneur en manganèse pour machines minières

Plaque de grille de broyeur à billes en acier à haute teneur en manganèse et revêtements de coulée pour machines minières

Description du produit
Nous sommes un fabricant professionnel de pièces moulées haut de gamme pour l'industrie minière. Nos compétences clés couvrent l'acier à haute teneur en manganèse, l'acier à haute teneur en chrome, l'acier allié et la fonte ductile, fournissant des composants d'usure critiques pour les broyeurs à billes, les concasseurs à mâchoires et les broyeurs SAG/AG. Cette plaque de grille est une partie essentielle du système de décharge, conçue pour contrôler la taille des particules et empêcher le blocage du matériau tout en protégeant la coque du broyeur contre l'abrasion sévère.

Applications

• Plaques de grille de broyeur à billes : Installées à l'extrémité de décharge pour tamiser les matériaux finis et retenir les médias de broyage, assurant une décharge fluide et empêchant la fuite de particules surdimensionnées.

• Revêtements de broyeur SAG et AG : Pièces moulées robustes conçues pour résister aux forces d'impact élevées des grosses alimentations de minerai dans les circuits de broyage semi-autogène.

• Pièces de concasseur et de criblage : Convient aux applications nécessitant une haute résistance à l'usure, telles que les revêtements de concasseur à percussion et les grilles de décharge.

Production et inspection de la qualité
Nous mettons en œuvre un système de contrôle qualité rigoureux pour garantir la fiabilité du produit et une longue durée de vie. Ci-dessous notre processus d'inspection avec suggestions de placement d'images :

1. Analyse de la composition chimique et traitement thermique : Nous contrôlons strictement la teneur en Mn, Cr et C, en maintenant S et P en dessous de 0,05 %. Les pièces moulées subissent ensuite un traitement de trempe à l'eau de précision (1050-1100 °C) pour éliminer les carbures fragiles et obtenir une structure austénitique uniforme, garantissant une ténacité élevée.

2. Tests de dureté et numérisation 3D : Nous effectuons des tests de dureté systématiques pour vérifier les propriétés initiales après traitement thermique, garantissant la base correcte pour le durcissement par travail. De plus, la numérisation 3D vérifie les dimensions des fentes géométriques et la courbure par rapport à la conception CAO d'origine.

3. Tests non destructifs MT et UT : Pour garantir l'intégrité structurelle sous des charges d'impact élevées, nous effectuons des tests par particules magnétiques (MT) pour détecter les micro-fissures de surface et des tests par ultrasons (UT) pour identifier les défauts internes tels que la porosité ou le retrait.

4. Inspection dimensionnelle et analyse métallographique : Des outils de mesure de précision vérifient les jeux d'installation et les tolérances. L'analyse métallographique examine la structure du grain austénitique pour confirmer l'absence de précipitation excessive de carbures, garantissant une capacité de durcissement par travail optimale.

Support et services

• Dessins personnalisés : Nous acceptons les dessins des clients et proposons des services OEM/ODM avec des largeurs et des tailles de fentes personnalisées.

• Consultation technique : Notre équipe d'ingénieurs vous aide à sélectionner la nuance de matériau optimale (Mn élevé vs Cr élevé) en fonction de vos conditions de travail spécifiques et du type de broyeur.

Emballage et expédition

• Emballage : Palettes en bois standard d'exportation, cadres en acier ou caisses personnalisées comme indiqué dans l'image, conçus pour éviter la déformation pendant le transport.

• Protection : Traitement à l'huile antirouille et emballage avec du papier VCI pour éviter les dommages de surface et la corrosion pendant le transport maritime.

• Expédition : Convient au fret maritime lourd ; nous prenons en charge les conditions FOB, CIF et DDP, garantissant une livraison sûre et rapide à votre port.