Chemise de vol à vis résistante à l'usure et aux chocs pour Vertimill 

Description du produit

La chemise de pointe en spirale de la tour de broyage est le composant de coulée protecteur portable essentiel installé sur l'extrémité en spirale du broyeur à tour vertical. Pendant le travail continu de broyage fin, elle entre en contact direct avec les médias de broyage et le minerai broyé, subissant une usure abrasive élevée persistante et des charges d'impact cycliques. Elle empêche la structure en spirale de l'érosion et de la déformation rapides, maintient le dégagement de la chambre de broyage et stabilise l'efficacité du broyage. Notre fonderie est spécialisée dans les coulées robustes haute performance pour les équipements miniers. Nous fournissons des coulées en acier à haute teneur en manganèse, en acier allié à haute teneur en chrome, en acier allié et en fonte ductile. Notre gamme de produits principale comprend des chemises de broyeur à boulets, des plaques d'usure de concasseur à mâchoires, des chemises de broyeur AG et des chemises de broyeur SAG. Nous prenons en charge la personnalisation complète selon les dessins du client, les mesures d'échantillons et les conditions de travail réelles de la mine. Différentes options de matériaux peuvent être sélectionnées pour correspondre à divers environnements d'abrasion et d'impact, prolonger la durée de vie, réduire les remplacements fréquents et réduire les temps d'arrêt de maintenance et de production pour les usines de traitement des minéraux.

Applications

Cette chemise de pointe en spirale de tour de broyage est largement utilisée dans les tours de broyage fin des concentrateurs de minéraux. Elle sert aux processus de broyage fin et ultra-fin des minerais d'or, de cuivre, de fer, de plomb, de zinc, de manganèse, de nickel et de divers minéraux non métalliques, y compris le feldspath, le quartz et le calcaire. Elle est applicable aux mines en conditions de broyage humide ou sec. La chemise convient aux projets de concentration avec des exigences de réduction de taille de particules moyennes et fines. Elle est couramment adoptée dans les petites installations minières et les grands projets de traitement des minéraux. Outre le broyage de minerai, elle peut également être utilisée pour le broyage de scories métallurgiques et le broyage fin de matières premières industrielles. Elle protège l'ensemble de la spirale contre l'abrasion sévère des matériaux et garantit une opération de production continue et stable.

Production et inspection de qualité

Nous mettons en œuvre une gestion de la qualité sur l'ensemble du cycle de vie, depuis la fusion des matières premières jusqu'à la livraison de la coulée finie. Après la formation de la coulée, les pièces sont traitées par un traitement thermique professionnel pour optimiser la structure interne des grains et équilibrer la dureté et la ténacité pour une résistance supérieure à l'usure et aux chocs. Chaque lot subit un ensemble complet de procédures d'inspection strictes, y compris l'analyse de la composition chimique, le test de dureté, l'inspection dimensionnelle, l'analyse métallographique, le balayage 3D, le test de particules magnétiques MT et le test ultrasonique UT. Le balayage 3D vérifie le contour global de la coulée et le compare au modèle de conception numérique pour assurer la précision de la forme. Le test de particules magnétiques MT détecte les minuscules fissures et défauts de surface. Le test ultrasonique UT inspecte les défauts internes cachés dans les sections épaisses de la coulée. Tous les enregistrements d'inspection et les rapports de test peuvent être fournis aux clients pour examen, afin de garantir que les chemises finies répondent pleinement aux spécifications techniques et aux normes d'acceptation.

Support et services

Nous fournissons un service professionnel de bout en bout pour les pièces d'usure minières résistantes à l'usure. Notre équipe technique peut évaluer les conditions de travail sur site, analyser l'abrasivité du minerai et le niveau d'impact pour recommander la nuance de matériau la plus appropriée et optimiser la structure de la chemise. Nous acceptons les commandes personnalisées OEM et ODM. Nous pouvons réaliser une ingénierie inverse des produits basée sur des échantillons physiques ou des données de mesure sur le terrain. Nous fournissons des consultations techniques professionnelles avant la confirmation de la commande. Pendant la production, nous tenons les clients informés de l'avancement de la fabrication. Nous fournissons des suggestions d'installation et des conseils d'entretien quotidiens. Nous traitons les petites commandes d'essai et les grandes commandes en vrac. Nous pouvons ajuster le calendrier de production pour qu'il corresponde au calendrier du projet des clients. Nous offrons un suivi après-vente et répondons rapidement aux problèmes techniques survenant lors de l'application du produit.

Emballage et expédition

Les chemises de pointe en spirale finies sont fixées fermement sur des cadres de support en acier robustes à l'aide de cerclage en acier. Un rembourrage protecteur est appliqué sur les surfaces d'ajustement usinées pour éviter les rayures et les dommages dus aux collisions. Un emballage en caisse en bois solide est disponible sur demande du client. Nous pouvons livrer les marchandises au port ou à l'entrepôt désigné. Nous prenons en charge plusieurs conditions commerciales internationales, y compris FOB, CIF et FCA. Nous préparons les documents commerciaux complets pour le dédouanement. Nous organisons le transport maritime et suivons l'état de l'expédition pour assurer une livraison sûre.