Pignon d'anneau de broyeur à boulets en acier à haute teneur en manganèse, robuste
Pignon d'anneau de broyeur à boulets en acier au manganèse
,Pignon d'anneau de broyeur à boulets de précision
,Pignon d'anneau de broyeur à boulets robuste
Présentation du produit
Notre entreprise possède une profonde expérience dans la fabrication de pièces moulées pour l'exploitation minière lourde. Nous disposons de grands ateliers de fonderie, de centres d'usinage CNC et de lignes de production de traitement thermique, réalisant une production intégrée de pièces moulées. Nous pouvons produire des pièces moulées dans divers matériaux tels que l'acier à haute teneur en manganèse, l'acier à haute teneur en chrome, l'acier allié et la fonte malléable selon les exigences. Notre matrice de produits couvre divers accessoires de transmission et résistants à l'usure pour les broyeurs à boulets, les pièces d'usure pour les concasseurs à mâchoires, les revêtements pour les broyeurs autogènes et semi-autogènes, et d'autres pièces moulées pour équipements miniers. Ils peuvent s'adapter à de nombreux types de gros équipements de concassage et de broyage lourds, tant au niveau national qu'international.
Le pignon d'entraînement de broyeur à boulets est le composant d'entraînement principal qui entraîne la rotation de la coque du broyeur. Pendant le fonctionnement de l'équipement, il supporte continuellement d'énormes charges alternées et reste sous des conditions de travail d'impact à forte charge pendant une longue période. Il a des exigences extrêmement élevées pour la structure interne de la pièce moulée, la précision de l'usinage du profil de dent et la ténacité du matériau. Le pignon d'entraînement produit par notre entreprise adopte une technologie de moulage de précision à faible défaut. Le corps moulé a une structure dense, réduisant efficacement les défauts de moulage tels que la porosité, les trous de sable et le retrait. Une fois le brut terminé, un fraisage professionnel et un usinage de précision par taillage sont effectués. La précision de l'usinage de la surface de la dent est élevée, et l'engrènement est stable et uniforme. Le produit a une excellente résistance aux charges alternées, la surface de la dent n'est pas facile à écailler, et les défauts tels que la rupture de dent, l'usure anormale et les vibrations de transmission ne sont pas faciles à se produire, prolongeant considérablement le cycle de fonctionnement de l'équipement. Selon les dessins, les échantillons et les conditions de travail sur site fournis par les clients, nous pouvons personnaliser des pignons d'entraînement de type intégral ou semi-divisé pour répondre aux besoins d'usinage non standard des différents espaces d'installation et spécifications d'équipement.
Gamme d'application
Les pignons d'entraînement de broyeur à boulets sont largement utilisés dans les projets de traitement du minerai, la production de ciment, la fusion métallurgique, la préparation de poudres chimiques, le traitement du sable et des agrégats, le broyage de matières premières industrielles et d'autres industries. Ils sont principalement utilisés dans divers broyeurs à boulets secs et humides, broyeurs autogènes, broyeurs semi-autogènes et autres grands équipements de broyage. En tant que composant de transmission de puissance principal, ils entraînent la rotation continue de la coque pour broyer les matériaux.
Le produit peut s'adapter à des conditions de travail difficiles telles que des charges élevées, un fonctionnement continu ininterrompu, beaucoup de poussière et de grandes fluctuations de dureté des matériaux. La transmission de puissance est stable, réduisant le risque de défaillance soudaine de l'équipement et réduisant la fréquence de maintenance des temps d'arrêt. Il aide les clients à réduire le remplacement des pièces de rechange et les coûts de maintenance de l'équipement, et est un accessoire de transmission lourd indispensable pour les lignes de production de broyage de minéraux à grande échelle.
Processus de production et inspection de la qualité
Tous les bruts de pignons d'entraînement sont produits par des processus de fonderie standardisés. Après la coulée, un traitement thermique est effectué pour ajuster la structure métallographique de la pièce moulée, libérer les contraintes internes générées par la coulée, améliorer la résistance globale de la couronne dentée, la dureté de la surface de la dent et la résistance aux chocs par fatigue, éviter les problèmes tels que la déformation, la fissuration et la défaillance prématurée de la surface de la dent pendant le fonctionnement à long terme, et assurer la stabilité de fonctionnement dans des conditions de travail à long terme.
L'usine a établi un processus d'inspection complet des produits finis. Chaque pignon d'entraînement subit un ensemble complet d'éléments d'inspection. Le test de dureté évalue la résistance à l'usure de la surface de la dent et la performance de charge. Le balayage 3D complète l'inspection dimensionnelle complète et vérifie les indicateurs de précision clés tels que le diamètre extérieur, le profil de dent, le pas de dent et le faux-rond de la face d'extrémité. Le test par particules magnétiques MT vérifie les petits défauts sur la surface de la dent et la couche superficielle. Le test par ultrasons UT détecte les fissures cachées et les défauts de trous à l'intérieur de la pièce moulée. Le test de composition des matériaux contrôle le rapport des matières premières et garantit que le matériau répond aux normes convenues. Le test dimensionnel contrôle strictement les tolérances d'assemblage et garantit la précision de l'assemblage sur site. L'analyse métallographique inspecte la microstructure interne de la pièce moulée et vérifie que les propriétés mécaniques du matériau répondent aux normes d'utilisation des équipements lourds. L'inspection multidimensionnelle et le contrôle strict à chaque niveau garantissent la qualité stable et fiable des produits quittant l'usine.

Service et support
Notre entreprise fournit des services de support complets pour les pièces moulées minières lourdes. Nous pouvons accepter des commandes en gros de pignons d'entraînement de spécifications standard, et pouvons également fournir une personnalisation non standard selon les dessins, échantillons et conditions de travail sur site des clients. En combinant la charge de l'équipement, la dureté du matériau et l'environnement d'utilisation, nous recommandons des matériaux et des solutions d'usinage appropriés pour les clients afin d'équilibrer la durée de vie du produit et le coût d'achat.
Avant la vente, nous fournissons des services de consultation technique, de vérification des paramètres, de mise en correspondance des solutions de sélection, etc. L'ensemble du processus de production peut être suivi, et des retours sur les nœuds de production peuvent être fournis. Les produits sont livrés avec un ensemble complet de rapports d'inspection. L'usine dispose d'une grande capacité de production de pièces moulées et peut accepter des pièces uniques de grande taille et des commandes d'exportation en gros, en organisant la production selon le délai de livraison convenu. Une équipe technique professionnelle fournit un support après-vente, y compris des suggestions de mise en correspondance d'installation, des conseils de mise en service d'équipement et des solutions de maintenance quotidienne, répondant rapidement aux diverses questions techniques des clients et fournissant une garantie d'approvisionnement stable à long terme pour les clients nationaux et étrangers.
Emballage et livraison logistique
Pour les pièces moulées lourdes de grande taille telles que les pignons d'entraînement, nous adoptons des solutions de protection de niveau export. La surface de la couronne dentée est traitée contre la rouille et la corrosion. La surface de la dent en prise est emballée individuellement pour la protection afin d'éviter les collisions et les rayures pendant le transport. Les grands produits sont emballés dans des caisses en bois massif combinées à des cadres en acier de support pour le renforcement, et une protection tampon est ajoutée pour éviter les déformations dues aux collisions, la rouille et l'usure pendant le transport maritime ou terrestre longue distance.
Nous pouvons choisir plusieurs modes de transport tels que le transport maritime, le transport terrestre et le transport aérien, adaptés à la livraison des commandes de commerce extérieur dans diverses régions du monde. Nous avons une coopération à long terme avec des canaux logistiques professionnels pour le fret de grande taille afin d'assurer un transport de marchandises sûr et stable. Selon les besoins d'exportation de commerce extérieur des clients, nous pouvons organiser un ensemble complet de documents d'expédition et de matériaux d'inspection de qualité, prendre en charge des solutions d'emballage personnalisées et répondre aux exigences de dédouanement et de livraison de différents pays.
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