Engrenagem de Anel de Engrenagem de Moinho de Bolas de Aço Manganês de Alta Resistência

Introdução ao Produto

Nossa empresa possui profunda experiência na fabricação de peças fundidas pesadas para mineração. Temos grandes oficinas de fundição, centros de usinagem CNC e linhas de produção de tratamento térmico, alcançando a produção integrada de peças fundidas. Podemos produzir peças fundidas em vários materiais, como aço de alto manganês, aço de alto cromo, aço liga e ferro fundido dúctil, de acordo com os requisitos. Nossa matriz de produtos abrange vários acessórios de transmissão e resistentes ao desgaste para moinhos de bolas, peças de desgaste para britadores de mandíbula, revestimentos para moinhos autôgenos e semi-autógenos e outras peças fundidas para equipamentos de mineração. Eles podem se adaptar a muitos tipos de equipamentos pesados de britagem e moagem grandes, nacionais e estrangeiros.

A engrenagem de coroa do moinho de bolas é o componente de acionamento central que impulsiona a rotação do casco do moinho. Durante a operação do equipamento, ela suporta continuamente enormes cargas alternadas e permanece sob condições de trabalho de impacto de carga pesada por um longo tempo. Possui requisitos extremamente altos para a estrutura interna da peça fundida, precisão de usinagem do perfil do dente e tenacidade do material. A engrenagem de coroa produzida por nossa empresa adota tecnologia de fundição de precisão com baixos defeitos. O corpo da peça fundida tem uma estrutura densa, reduzindo efetivamente defeitos de fundição como porosidade, furos de areia e retração. Após a conclusão do bruto, é realizada usinagem de precisão profissional de fresagem e brochamento de engrenagens. A precisão da usinagem da superfície do dente é alta, e o engrenamento é estável e uniforme. O produto tem excelente resistência a cargas alternadas, a superfície do dente não é fácil de lascar, e falhas como quebra de dente, desgaste anormal e vibração de transmissão não ocorrem facilmente, estendendo muito o ciclo de operação do equipamento. De acordo com desenhos, amostras e condições de trabalho no local fornecidas pelos clientes, podemos personalizar engrenagens de coroa do tipo integral ou semi-dividido para atender às necessidades de usinagem não padronizadas de diferentes espaços de instalação e especificações de equipamentos.

Faixa de Aplicação

As engrenagens de coroa de moinho de bolas são amplamente utilizadas em projetos de beneficiamento de minério, produção de cimento, fundição metalúrgica, preparação de pó químico, processamento de areia e agregados, moagem de matérias-primas industriais e outras indústrias. Elas são usadas principalmente em vários moinhos de bolas secos e úmidos, moinhos autôgenos, moinhos semi-autógenos e outros equipamentos de moagem grandes. Como o componente central de transmissão de energia, elas impulsionam o casco a girar continuamente para moer materiais.

O produto pode se adaptar a condições de trabalho severas, como alta carga, operação contínua ininterrupta, muita poeira e grande flutuação na dureza do material. A transmissão de energia é estável, reduzindo o risco de falha súbita do equipamento e diminuindo a frequência de manutenção por inatividade. Ajuda os clientes a reduzir a substituição de peças de reposição e os custos de manutenção do equipamento, sendo um acessório de transmissão pesada indispensável para linhas de produção de moagem mineral em larga escala.

Processo de Produção e Inspeção de Qualidade

Todos os brutos de engrenagens de coroa são produzidos através de processos de fundição padronizados. Após a conclusão da fundição, o tratamento térmico é realizado para ajustar a estrutura metalográfica da peça fundida, liberar o estresse interno gerado pela fundição, melhorar a resistência geral do anel da engrenagem, a dureza da superfície do dente e a resistência ao impacto por fadiga, evitar problemas como deformação, rachaduras e falha precoce da superfície do dente durante a operação a longo prazo, e garantir a estabilidade da operação em condições de trabalho a longo prazo.

A fábrica estabeleceu um processo completo de inspeção de produtos acabados. Cada engrenagem de coroa passa por um conjunto completo de itens de inspeção. Testes de dureza avaliam a resistência ao desgaste da superfície do dente e o desempenho de suporte de carga. A varredura 3D completa a inspeção dimensional e verifica indicadores de precisão chave como diâmetro externo, perfil do dente, passo do dente e batimento da face final. Testes de partículas magnéticas MT verificam pequenos defeitos na superfície do dente e na camada superficial. Testes ultrassônicos UT detectam rachaduras ocultas e defeitos de furos dentro da peça fundida. Testes de composição de material controlam a proporção da matéria-prima e garantem que o material atenda aos padrões acordados. Testes dimensionais controlam rigorosamente as tolerâncias de montagem e garantem a precisão da montagem no local. Análise metalográfica inspeciona a microestrutura interna da peça fundida e verifica se as propriedades mecânicas do material atendem aos padrões de uso de equipamentos pesados. Inspeção multidimensional e controle rigoroso em todos os níveis garantem a qualidade estável e confiável dos produtos que saem da fábrica.

Serviço e Suporte

Nossa empresa fornece serviços de suporte de processo completo para peças fundidas pesadas para mineração. Podemos aceitar pedidos em lote para engrenagens de coroa de especificações padrão, e também podemos fornecer personalização não padronizada de acordo com desenhos, amostras e condições de trabalho no local do cliente. Combinando carga do equipamento, dureza do material e ambiente de uso, recomendamos materiais adequados e soluções de usinagem para os clientes, a fim de equilibrar a vida útil do produto e o custo de aquisição.

Antes das vendas, fornecemos consulta técnica, verificação de parâmetros, acoplamento de soluções de seleção e outros serviços. Todo o processo de produção pode ser rastreado e feedback de nós de produção pode ser fornecido. Os produtos são entregues com um conjunto completo de relatórios de inspeção. A fábrica possui grande capacidade de produção de fundição e pode aceitar peças grandes únicas e pedidos de comércio exterior em grandes lotes, organizando a produção de acordo com o prazo de entrega negociado. Uma equipe técnica profissional fornece suporte pós-venda, incluindo sugestões de acoplamento de instalação, orientação de comissionamento de equipamentos e soluções de manutenção diária, respondendo prontamente a várias questões técnicas dos clientes e fornecendo garantia de fornecimento estável a longo prazo para clientes nacionais e estrangeiros.

Embalagem e Entrega Logística

Para peças fundidas pesadas grandes, como engrenagens de coroa, adotamos soluções de proteção de nível de exportação. A superfície da engrenagem é tratada com prevenção de ferrugem e corrosão. A superfície do dente de engrenamento é embalada individualmente para proteção, a fim de evitar colisão e arranhões durante o transporte. Produtos grandes são embalados com caixas de madeira maciça combinadas com estruturas de aço de suporte para reforço, e proteção de amortecimento é adicionada para evitar deformação por colisão, ferrugem e desgaste durante o transporte marítimo ou terrestre de longa distância.

Podemos escolher múltiplos métodos de transporte, como transporte marítimo, terrestre e aéreo, adequados para entrega de pedidos de comércio exterior em várias regiões do mundo. Temos cooperação de longo prazo com canais de logística de carga pesada profissionais para garantir transporte de carga seguro e estável. De acordo com as necessidades de exportação de comércio exterior do cliente, podemos organizar um conjunto completo de documentos de embarque e materiais de inspeção de qualidade, apoiar soluções de embalagem personalizadas e atender aos requisitos de desembaraço aduaneiro e entrega de diferentes países.