Poinçonneuse hydraulique à boulons à fort impact sans recul pour machine de remplacement de revêtement de broyeur
Poinçonneuse à boulons MC2-150B à fort impact
,Poinçonneuse hydraulique à boulons sans recul
,Poinçonneuse à boulons pour garniture de broyeur
MC2-150B Poinçonneuse Hydraulique pour Boulons à Fort Impact Sans Recul pour Remplacement de Chemise de Broyeur à Boulets
L'outil d'impact hydraulique pour boulons MC2-150B est un équipement spécial conçu pour retirer les boulons de chemise lors du remplacement des chemises de broyeur à boulets. Doté d'une force d'impact puissante, sans recul, d'un positionnement précis et d'une opération simple.
La méthode traditionnelle pour retirer les boulons de chemise repose principalement sur des frappes manuelles, ce qui entraîne une faible efficacité, une forte intensité de main-d'œuvre, des risques potentiels pour la sécurité et de longs cycles de remplacement de chemise avec une technologie obsolète. Pour un broyeur de taille moyenne, le retrait des boulons prend normalement 15 à 20 jours. Cette machine peut considérablement réduire le temps d'arrêt des broyeurs à boulets et des broyeurs semi-autogènes lors du remplacement des chemises, améliorant la sécurité sur site et l'efficacité du travail dans les usines minières.
Notre outil d'impact hydraulique pour boulons MC2-150B est développé pour améliorer la méthode conventionnelle de retrait des boulons et raccourcir le temps de remplacement des chemises des broyeurs. Lors du remplacement des chemises d'un broyeur à boulets de taille moyenne à grande, le retrait des boulons ne prend que 5 jours. Il augmente considérablement la disponibilité de l'équipement et apporte des avantages économiques plus élevés aux clients.

Caractéristiques de performance principales
- Les composants structurels sont traités par découpe laser, soudage semi-automatique et automatique, grenaillage et pulvérisation de plastique en ligne d'assemblage. Le revêtement présente une forte adhérence, une surface lisse et brillante, une longue durée de vie et une propriété anti-décoloration.
- Le corps d'impact est le composant central. Son noyau de vanne cylindrique et ses kits d'étanchéité complets sont importés de Corée du Sud avec la technologie coréenne. Il offre une excellente résistance à la pression, à l'usure et aux hautes températures. La pression hydraulique reste stable pendant le fonctionnement. L'énergie d'impact verticale atteint 3600J et l'énergie d'impact horizontale 1500J. Il prend en charge le frappage par à-coups ou continu pour une plus grande efficacité.
- La sécurité est prioritaire. Un ressort d'amortissement à tampon rempli d'azote est installé à l'arrière du corps d'impact pour réduire considérablement le recul. Les opérateurs ne ressentiront pas de rebond évident pendant le fonctionnement pour leur sécurité personnelle.
- Le système de commande électrique adopte une commande principale marche/arrêt et un protecteur de séquence de phase pour éviter la rotation inverse de la pompe à huile. Il est équipé d'une alarme haute pression, d'indicateurs de fonctionnement et de retour d'huile et d'un bouton d'arrêt d'urgence. Alimentation : 380V, 50Hz.
- Le système d'alimentation est entraîné par un moteur électrique sans émissions de gaz nocives. Le système hydraulique adopte un système à cylindrée variable, caractérisé par une faible génération de chaleur, un faible bruit et des performances économes en énergie et respectueuses de l'environnement.
- Il offre un haut degré d'intelligence, intégrant la technologie de contrôle hydraulique et la technologie de vibration hydraulique.
- L'impacteur de boulons est équipé d'outils de levage horizontaux et verticaux. Avec la fonction auxiliaire de la douille de guidage, il peut retirer en douceur les boulons horizontaux et verticaux.
- La machine complète est économique et pratique, avec une conception exquise, une qualité fiable, une maintenance simple, un environnement d'exploitation confortable et une faible intensité de main-d'œuvre.
Emballage du produit
Emballage : Caisses en contreplaqué scellées.
Normes applicables
| Numéro de norme | Nom de la norme |
|---|---|
| GB 3811-2008 | Règles de conception pour les grues |
| GB/T 14405-2011 | Ponts roulants généraux |
| GB 6067-2011 | Code de sécurité pour les appareils de levage |
| GB 5905-1986 | Code et procédures d'essai pour les grues |
| GB 50168-92 | Code de construction et d'acceptation des lignes de câbles dans l'ingénierie d'installation d'équipements électriques |
| GB 50169-92 | Code de construction et d'acceptation des dispositifs de mise à la terre dans l'ingénierie d'installation d'équipements électriques |
| GB 5015-91 | Norme pour les essais de réception des équipements électriques dans l'ingénierie d'installation d'équipements électriques |
| GB 10183-1988 | Tolérances pour la fabrication et l'installation des rails des ponts roulants et des portiques |
| GB/T 1591-1994 | Aciers de construction faiblement alliés à haute résistance |
| GB/T 699-1999 | Aciers de construction au carbone de qualité |
| GB/T 5117-1995 | Électrodes enrobées pour acier au carbone |
| GB/T 5118-1995 | Électrodes enrobées pour acier faiblement allié |
| GB/T 985-1988 | Formes et tailles de base des chanfreins pour soudage au gaz, soudage manuel à l'arc et soudage à l'arc sous protection gazeuse |
| GB/T 11345-1989 | Essai ultrasonique manuel des soudures d'acier et classification des résultats d'essai |
| GB/T 9286-1988 | Essai de quadrillage pour peintures et vernis |
| GB/T 1031-1995 | Paramètres et valeurs de rugosité de surface |
| GB/T 1184-1996 | Tolérancement géométrique — Tolérances de forme et de position pour les caractéristiques sans tolérance individuelle indiquée |
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