Ricambi per sollevatori di mulino a sfere in acciaio fuso ad alto manganese

Liner per mulino a sfere in acciaio fuso ad alto contenuto di manganese per parti soggette a usura

Riepilogo del prodotto

Il liner è utilizzato principalmente in mulini AG, mulini SAG, mulini a sfere, mulini a barre e altre attrezzature di macinazione. I nostri liner per sollevamento di mulini a sfere sono fusi in acciaio fuso ad alto contenuto di manganese e sono installati nel guscio del mulino a sfere per sollevare i mezzi di macinazione e il materiale, migliorando così l'efficienza di macinazione e fornendo resistenza agli urti e all'usura. Forniamo liner di ricambio OEM e offriamo test di terze parti per la conformità MT, UT e dimensionale.

Specifiche del prodotto

Vantaggi del prodotto

• Eccellente resistenza agli urti, alla corrosione, all'usura e agli acidi‑alcali
• Struttura leggera
• Basso rumore operativo
• Basso consumo energetico
• Vita utile prolungata
• Facile installazione e manutenzione

Ispezione del prodotto

Produzione di stampi: Stampi in legno, Stampi in alluminio, Stampi in plastica
Selezionare e lavorare lo stampo appropriato in base alle dimensioni del lotto di produzione e ai requisiti di fusione.

Lavorazione grezza, come la rimozione delle bave superficiali, ecc.

Trattamento termico
Selezionare un processo di trattamento termico appropriato in base al materiale di fusione e ai requisiti di prestazione per migliorare la microstruttura e le proprietà della fusione.

Ispezione dimensionale
Ispezionare le aree critiche, come lunghezza, diametro del foro, spessore e planarità, per garantire che soddisfino le tolleranze specificate nei disegni. Concentrarsi sull'ispezione delle interfacce di montaggio, della spaziatura dei fori dei bulloni e dello spessore della parete.

MT Test delle particelle magnetiche
Questo metodo si basa sul principio che quando i materiali ferromagnetici vengono magnetizzati, vengono generati "campi magnetici di dispersione" nei difetti superficiali o quasi superficiali. Questi campi magnetici di dispersione attraggono particelle magnetiche applicate alla superficie del pezzo, formando tracce magnetiche visivamente rilevabili (che sono molto più grandi dei difetti effettivi), indicando così chiaramente la posizione, le dimensioni e la forma dei difetti.

UT Test ultrasonico
Questo metodo utilizza le caratteristiche di propagazione delle onde ultrasoniche nei materiali. Quando le onde sonore incontrano difetti o interfacce eterogenee all'interno di un materiale, subiscono riflessione, rifrazione e attenuazione. Lo strumento determina la posizione, le dimensioni e la natura dei difetti ricevendo e analizzando le variazioni dell'energia degli echi riflessi o delle onde trasmesse.

Test di durezza
Esaminare la resistenza all'indentazione della superficie della fusione per verificare che i valori di durezza soddisfino i requisiti specificati nei disegni e che non vi siano variazioni eccessive di durezza tra diverse aree della stessa fusione.