बॉल मिल लिफ्टर लाइनर उच्च मैंगनीज स्टील कास्ट वियर स्पेयर पार्ट्स

बॉल मिल लिफ्टर लाइनर उच्च मैंगनीज स्टील कास्ट वियर स्पेयर पार्ट्स

उत्पाद सारांश

लाइनर मुख्य रूप से एजी मिल, एसएजी मिल, बॉल मिल, बार मिल और अन्य पीसने वाले उपकरणों में उपयोग किया जाता है। हमारे बॉल मिल लिफ्ट लाइनर उच्च मैंगनीज कास्ट स्टील से बने होते हैं और बॉल मिल शेल में पीसने वाले मीडिया और सामग्री को उठाने के लिए स्थापित किए जाते हैं, जिससे पीसने की दक्षता में सुधार होता है और प्रभाव प्रतिरोध और घर्षण प्रतिरोध प्रदान होता है। हम ओईएम प्रतिस्थापन लाइनर की आपूर्ति करते हैं और एमटी, यूटी और आयामी अनुपालन के लिए तीसरे पक्ष के परीक्षण की पेशकश करते हैं।

उत्पाद विनिर्देश

उत्पाद लाभ

• उत्कृष्ट शॉक प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध और एसिड-अल्कली प्रतिरोध
• हल्के वजन की संरचना
• कम संचालन शोर
• कम ऊर्जा खपत
• विस्तारित सेवा जीवन
• स्थापना और रखरखाव में आसानी

उत्पाद निरीक्षण

मोल्ड निर्माण: लकड़ी के मोल्ड, एल्यूमीनियम मोल्ड, प्लास्टिक मोल्ड
उत्पादन बैच आकार और कास्टिंग आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त मोल्ड का चयन और मशीनिंग करें।

खुरदरी मशीनिंग, जैसे सतह की बर्र को हटाना, आदि।

गर्मी उपचार
कास्टिंग सामग्री और प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर कास्टिंग के माइक्रोस्ट्रक्चर और गुणों को बेहतर बनाने के लिए एक उपयुक्त गर्मी उपचार प्रक्रिया का चयन करें।

आयामी निरीक्षण
यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण क्षेत्रों का निरीक्षण करें - जैसे लंबाई, छेद का व्यास, मोटाई और समतल - कि वे ड्राइंग में निर्दिष्ट सहनशीलता को पूरा करते हैं। माउंटिंग इंटरफेस, बोल्ट होल स्पेसिंग और दीवार की मोटाई का निरीक्षण करने पर ध्यान केंद्रित करें।

एमटी चुंबकीय कण परीक्षण
यह विधि इस सिद्धांत पर आधारित है कि जब लौह-चुंबकीय सामग्री को चुम्बकित किया जाता है, तो सतह या निकट-सतह के दोषों पर "रिसाव चुंबकीय क्षेत्र" उत्पन्न होते हैं। ये रिसाव चुंबकीय क्षेत्र वर्कपीस की सतह पर लागू चुंबकीय कणों को आकर्षित करते हैं, जो दृश्य रूप से पता लगाने योग्य चुंबकीय निशान बनाते हैं (जो वास्तविक दोषों से बहुत बड़े होते हैं), जिससे दोषों के स्थान, आकार और आकार का स्पष्ट रूप से संकेत मिलता है।

यूटी अल्ट्रासोनिक परीक्षण
यह विधि सामग्री में अल्ट्रासोनिक तरंगों के प्रसार की विशेषताओं का उपयोग करती है। जब ध्वनि तरंगें किसी सामग्री के भीतर दोषों या विषम इंटरफेस का सामना करती हैं, तो वे प्रतिबिंब, अपवर्तन और क्षीणन से गुजरती हैं। उपकरण परावर्तित गूँज या प्रेषित तरंगों की ऊर्जा में परिवर्तन प्राप्त करके और उनका विश्लेषण करके दोषों के स्थान, आकार और प्रकृति का निर्धारण करता है।

कठोरता परीक्षण
यह सत्यापित करने के लिए कि कठोरता मान ड्राइंग में निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और एक ही कास्टिंग के विभिन्न क्षेत्रों के बीच कठोरता में कोई अत्यधिक भिन्नता नहीं है, कास्टिंग की सतह के इंडेंटेशन प्रतिरोध की जांच करें।