Douille de levage de broyeur à boulets en acier moulé à haute teneur en manganèse

Chemise de levage pour broyeur à boulets en acier moulé à haute teneur en manganèse, pièces d'usure

Résumé du produit

La chemise est principalement utilisée dans les broyeurs AG, SAG, à boulets, à barres et autres équipements de broyage. Nos chemises de levage pour broyeurs à boulets sont coulées en acier moulé à haute teneur en manganèse et sont installées dans la coque du broyeur à boulets pour soulever les médias et les matériaux de broyage, améliorant ainsi l'efficacité du broyage et offrant une résistance aux chocs et à l'usure. Nous fournissons des chemises de remplacement OEM et proposons des tests tiers pour la conformité MT, UT et dimensionnelle.

Spécification du produit

Avantages du produit

• Excellente résistance aux chocs, à la corrosion, à l'usure et aux acides‑alcalis
• Structure légère
• Faible bruit de fonctionnement
• Faible consommation d'énergie
• Durée de vie prolongée
• Facile à installer et à entretenir

Inspection du produit

Fabrication de moules: Moules en bois, Moules en aluminium, Moules en plastique
Sélectionnez et usinez le moule approprié en fonction de la taille du lot de production et des exigences de coulée.

Usinage brut, tel que l'élimination des bavures de surface, etc.

Traitement thermique
Sélectionnez un processus de traitement thermique approprié en fonction du matériau de coulée et des exigences de performance pour améliorer la microstructure et les propriétés de la coulée.

Inspection dimensionnelle
Inspectez les zones critiques — telles que la longueur, le diamètre du trou, l'épaisseur et la planéité — pour vous assurer qu'elles respectent les tolérances spécifiées dans les dessins. Concentrez-vous sur l'inspection des interfaces de montage, de l'espacement des trous de boulons et de l'épaisseur de la paroi.

Test par particules magnétiques (MT)
Cette méthode est basée sur le principe que lorsque les matériaux ferromagnétiques sont magnétisés, des "champs magnétiques de fuite" sont générés au niveau des défauts de surface ou de subsurface. Ces champs magnétiques de fuite attirent les particules magnétiques appliquées à la surface de la pièce, formant des traces magnétiques visuellement détectables (beaucoup plus grandes que les défauts réels), indiquant ainsi clairement l'emplacement, la taille et la forme des défauts.

Test par ultrasons (UT)
Cette méthode utilise les caractéristiques de propagation des ondes ultrasonores dans les matériaux. Lorsque les ondes sonores rencontrent des défauts ou des interfaces hétérogènes dans un matériau, elles subissent une réflexion, une réfraction et une atténuation. L'instrument détermine l'emplacement, la taille et la nature des défauts en recevant et en analysant les changements dans l'énergie des échos réfléchis ou des ondes transmises.

Test de dureté
Examinez la résistance à l'indentation de la surface de la coulée pour vérifier que les valeurs de dureté répondent aux exigences spécifiées dans les dessins et qu'il n'y a pas de variations excessives de dureté entre différentes zones de la même coulée.