Piastra della griglia per mulino a palle in acciaio legato ad alto contenuto di cromo per rettificatrici minerarie

Placca di gresino per macchine di rettificazione per miniere

Descrizione del prodotto
Siamo un produttore professionale di pezzi di colata di alta qualità per l'industria mineraria.fornitura di componenti critici per l'usura dei mulini a sfereQuesta piastra a griglia è progettata per gestire gravi abrasioni e impatti nelle operazioni di scarico, garantendo una durata di vita prolungata e un miglior tempo di funzionamento delle apparecchiature.

Applicazioni

• Piattaforma di gres di mulino a sfere:Un componente critico installato all'estremità di scarico per controllare le dimensioni delle particelle, prevenire il blocco del materiale e proteggere l'usura del guscio del mulino.

• SAG e AG Mills:Progettato per resistere a forti urti da grandi entrate di minerale mantenendo un' accurata efficienza di scarico.

• Apparecchiature per la frantumazione e lo screening:Adatto per applicazioni di frantumazione secondaria nelle miniere, negli impianti di cemento e nella lavorazione di aggregati.

Produzione e controllo della qualità
Per garantire l'affidabilità dei prodotti, abbiamo implementato un rigoroso sistema di controllo della qualità in più fasi.

1. Analisi della composizione chimica e trattamento termico:Controlliamo rigorosamente gli elementi di lega (Cr, Mn, Mo) per garantire la consistenza del materiale.Le fusioni sono sottoposte a un trattamento termico preciso per ottenere la durezza richiesta ed eliminare lo stress interno per una maggiore resistenza all'usura..
   

2. Test di durezza e scansione 3D:Per confermare le proprietà meccaniche finali, eseguiamo test sistematici di durezza (Brinell o Rockwell).La scansione 3D viene utilizzata per verificare la geometria della fessura della griglia e la precisione dimensionale complessiva rispetto al progetto CAD originale..
   

3. Prova non distruttiva MT e UT:Per garantire l'integrità strutturale, eseguiamo test di particelle magnetiche (MT) per rilevare le crepe superficiali e test ad ultrasuoni (UT) per identificare i difetti di porosità interna o di contrazione.
   

4. Ispezione dimensionale e analisi metallografica:Gli strumenti di misurazione di precisione sono utilizzati per controllare gli angoli di conificazione e gli spazi liberi di installazione.L'analisi metallografica esamina la microstruttura per assicurare una corretta formazione del carburo e una distribuzione uniforme per una durata di utilizzo coerente..
   

Supporto e servizi

• Disegni personalizzati:Accettiamo i disegni del cliente e possiamo raccomandare i gradi di materiale ottimali (alta Mn, alta Cr, acciaio legato) in base alle vostre condizioni di lavoro specifiche.

• OEM e ODM:Sono disponibili taglie personalizzate, larghezze di slot e loghi.

• Consultazione tecnica:Il nostro team di ingegneri aiuta a selezionare il materiale resistente all'usura corretto per la vostra applicazione di frantumazione e triturazione.

Imballaggio e spedizione.

• Imballaggio:Paletti di legno standard per l'esportazione o scatole in acciaio, progettati per supportare fusioni pesanti e prevenire le deformazioni durante il transito.

• Protezione:Trattamento con olio antirrugine e imbottitura a schiuma per evitare danni alla superficie.

• Spedizione:Adatto per il trasporto pesante di merci via mare; supportiamo i termini FOB, CIF e DDP, garantendo una consegna sicura e tempestiva al vostro porto.