Placa de rejilla de molino de bolas de acero de aleación de alto cromo para máquinas rectificadoras de minería

Placa de Rejilla de Bola de Molino de Acero de Aleación de Alto Cromo para Máquinas de Molienda de Minería

Descripción del Producto
Somos un fabricante profesional de piezas de fundición de alta gama para la industria minera. Nuestras capacidades principales cubren acero de alto manganeso, alto cromo, acero aleado y hierro dúctil, suministrando componentes de desgaste críticos para molinos de bolas, trituradoras de mandíbula y molinos SAG/AG. Esta placa de rejilla está diseñada para soportar abrasión e impacto severos en las operaciones de descarga, asegurando una vida útil prolongada y un mayor tiempo de actividad del equipo .

Aplicaciones

• Placa de Rejilla de Molino de Bolas: Un componente crítico instalado en el extremo de descarga para controlar el tamaño de las partículas, evitar el bloqueo de material y proteger la carcasa del molino del desgaste .

• Molinos SAG y AG: Diseñado para soportar el fuerte impacto de la alimentación de mineral grande mientras mantiene una eficiencia de descarga precisa .

• Equipos de Trituración y Cribado: Adecuado para aplicaciones de trituración secundaria en plantas de minería, cemento y procesamiento de agregados .

Producción e Inspección de Calidad
Implementamos un riguroso sistema de control de calidad en múltiples etapas para garantizar la fiabilidad del producto. A continuación, se presenta nuestro proceso de inspección con sugerencias específicas de ubicación de imágenes:

1. Análisis de Composición Química y Tratamiento Térmico: Controlamos estrictamente los elementos de aleación (Cr, Mn, Mo) para garantizar la consistencia del material. Posteriormente, las fundiciones se someten a un tratamiento térmico preciso para lograr la dureza requerida y eliminar el estrés interno para una mayor resistencia al desgaste .
   

2. Pruebas de Dureza y Escaneo 3D: Realizamos pruebas sistemáticas de dureza (Brinell o Rockwell) para confirmar las propiedades mecánicas finales. Además, se utiliza el escaneo 3D para verificar la geometría de la ranura de la rejilla y la precisión dimensional general frente al diseño CAD original .
   

3. Pruebas No Destructivas MT y UT: Para garantizar la integridad estructural, realizamos Pruebas de Partículas Magnéticas (MT) para detectar grietas superficiales y Pruebas Ultrasónicas (UT) para identificar porosidad interna o defectos de contracción .
   

4. Inspección Dimensional y Análisis Metalográfico: Se utilizan herramientas de medición de precisión para verificar los ángulos de conicidad y las holguras de instalación. El análisis metalográfico examina la microestructura para asegurar la formación adecuada de carburos y una distribución uniforme para una vida útil de desgaste consistente .
   

Soporte y Servicios

• Dibujos Personalizados: Aceptamos dibujos de clientes y podemos recomendar grados de material óptimos (Alto Mn, Alto Cr, Acero Aleado) según sus condiciones de trabajo específicas .

• OEM y ODM: Disponibles en tamaños, anchos de ranura y logotipos personalizados.

• Consultoría Técnica: Nuestro equipo de ingeniería ayuda a seleccionar el material resistente al desgaste correcto para su aplicación de trituración y molienda.

Embalaje y Envío

• Embalaje: Paletas de madera estándar de exportación o cajas de acero, diseñadas para soportar fundiciones pesadas y evitar deformaciones durante el tránsito.

• Protección: Tratamiento con aceite antioxidante y acolchado de espuma para evitar daños en la superficie.

• Envío: Adecuado para transporte marítimo pesado; admitimos términos FOB, CIF y DDP, asegurando una entrega segura y puntual a su puerto.