Liner per mulino a sfere ad alta durezza, parti di ricambio resistenti all'usura in fusione per attrezzature per la macinazione di minerali
Liner per mulino a sfere ad alto tenore di manganese
,rivestimento di mulino a sfere ad alta durezza
,Liner per Mulino a Sfere per Macinazione di Minerali
Fabbricazione a partire da acciai di ferro o di acciaio inossidabile
Descrizione del prodotto
Il rivestimento del mulino a sfere è l'accessoio di fusione pesante critico montato sul guscio interno dei mulini a sfere industriali.abrasivi e abrasivi provenienti da sfere di rottura e minerali grezzi, e sollevando i mezzi di macinazione e il materiale di minerale attraverso il suo profilo appositamente formato sollevato e scanalato mentre il mulino ruota.L'azione di sollevamento controlla la traiettoria di caduta di sfere di macinatura e pezzi di minerale, migliorando l'efficienza di frantumazione e macinatura riducendo al contempo il consumo di energia dell'intera stazione di macinatura.riduce lo slittamento del materiale e riduce al minimo le inutili perdite di usuraSotto impatto ciclico continuo e abrasione da liquami nelle operazioni di rettifica 24 ore su 24, 7 giorni su 7, la colata mantiene una stabile integrità strutturale, resistente alle crepe,Deformazione e spazzatura precoce per prolungare il ciclo di servizio delle attrezzature per mulini a sfere.
Siamo una fonderia professionale specializzata in fusioni resistenti all'usura per miniere pesanti.ferro fuso ad alto cromoLa nostra gamma completa di prodotti comprende pezzi di ricambio per macchine di rettifica e di frantumazione, quali rivestimenti per mulini a sfere di serie completa, pezzi di colata per frantumazioni di mascelle,Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528Disponiamo di laboratori di fusione indipendenti, linee di produzione dedicate al trattamento termico e di un completo laboratorio di prova interno.La produzione su misura OEM e ODM è supportata sulla base dei disegni tecnici del cliente, campioni fisici e parametri di funzionamento sul campo. Forniamo accessori di fusione di alta stabilità e lunga durata per concentratori minerari, cave, impianti di cemento e fabbriche metallurgiche in tutto il mondo.
Applicazioni
I nostri rivestimenti per mulini a sfere sono ampiamente utilizzati negli impianti di lavorazione minerale, nelle cave, nelle basi di produzione di cemento e nelle officine di macinazione metallurgica.Compatibile con mulini a sfere di tipo a riversamento e a scarico a griglia, tali rivestimenti sono applicati nelle lavorazioni di macinazione grossolana, media e fine per il minerale di ferro, il minerale di rame, il minerale d'oro, il calcare, il granito e altri minerali duri e abrasivi.Questa serie di rivestimenti può adattarsi a ambienti operativi difficili, compresa la circolazione continua senza sosta.Le prestazioni affidabili del rivestimento riducono i rischi di arresto non pianificato causato da danni ai componenti, riducono la frequenza di sostituzione dei pezzi di ricambio,e aiuta i clienti a ridurre il costo complessivo di funzionamento e manutenzione della linea di produzione di macinazione.
Produzione e controllo della qualità
Tutti i rivestimenti per mulini a sfere sono fabbricati con una tecnologia matura di fusione di sabbia pesante.tensione e temperaturaQuesto processo raffina la struttura interna del grano metallico ed elimina le sollecitazioni residue di fusione, raggiungendo un perfetto equilibrio tra la durezza superficiale e la resistenza all'impatto del nucleo.in modo che il rivestimento possa resistere a ripetuti impatti e usura abrasiva all'interno della camera di macinazione.
La nostra lista completa di prove include la verifica del trattamento termico, la prova della durezza,analisi della composizione chimica, ispezione delle dimensioni, scansione 3D, analisi di particelle magnetiche MT, analisi ad ultrasuoni UT e analisi metallografica.L'analisi della composizione chimica controlla rigorosamente la proporzione degli elementi di lega per garantire che i materiali siano conformi agli standard del settore della colata. i test di durezza verificano la resistenza all'usura della superficie e la resistenza meccanica complessiva.posizioni dei fori dei bulloni e tolleranze di montaggio per garantire un'adeguata installazioneLa scansione 3D verifica l'accuratezza di superfici curve complesse e profili di scanalatura.La prova ad ultrasuoni UT ispeziona i difetti interni nascosti come le cavità di restringimentoL'analisi metallografica verifica la compattezza e l'uniformità della microstruttura metallica per garantire prestazioni costanti a lungo termine.

Tutti i registri di ispezione sono archiviati lotto per lotto con piena tracciabilità.e possono essere forniti certificati di prova formali completi prima della spedizione.
Supporto e servizi
Forniamo un servizio completo di supporto tecnico e post-vendita per i clienti minerari globali.raccomandare il grado di materiale più adatto e ottimizzare il profilo del rivestimento in base alla durezza del mineralePossiamo fornire un pacchetto completo di documenti ufficiali tra cui certificati di materiale, rapporti di prova di durezza, rapporti di composizione chimica,Rapporti di prova non distruttiva e rapporti di ispezione a dimensioni complete, per soddisfare i requisiti di accettazione dei progetti e di documentazione doganale.
Supportiamo rivestimenti di mulino a sfere personalizzati con spessore diverso, altezza della barra di sollevamento, forma del solco e layout del foro del bullone per abbinare vari modelli di mulino a sfere.Con una ricca esperienza di esportazione in accessori di fusione per miniere pesanti, siamo familiari con gli standard internazionali di estrazione e con le abitudini di approvvigionamento all'estero.
Imballaggio e spedizione.
Selezioniamo pallet in acciaio pesanti o casse in legno fumigato per l'imballaggio in base al peso, alle dimensioni e alle esigenze di trasporto all'esportazione.Tutti i pezzi di colata sono puliti e rivestiti con una base antirrugina prima dell'imballaggio. i sedili a bullone lavorati e le superfici di assemblaggio di accoppiamento sono avvolti con materiali protettivi antigraffi a più strati e a prova di umidità per evitare l'ossidazione,collisione e deformazione durante il trasporto marittimo e terrestre a lunga distanzaTutti i prodotti sono saldamente fissati e rinforzati all'interno dei pacchetti per evitare lo spostamento e l'estrusione durante il trasporto.le specifiche del prodotto e le informazioni sul lotto sono contrassegnate su ogni confezione per un'ottima procedura di sdoganamento e una ricezione conveniente in locoPossiamo adattare gli standard di imballaggio e i tempi di consegna per soddisfare le tempistiche del progetto del cliente e le esigenze del porto di destinazione.
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