광물 분쇄 장비용 고경도 볼밀 라이너 중주강 마모 예비 부품

광산 분쇄 장비용 볼 밀 라이너 고망간강 중주물 내마모성 예비 부품

제품 설명

볼 밀 라이너는 산업용 볼 밀의 내부 쉘에 장착되는 중요한 중주물 액세서리입니다. 두 가지 핵심 기능을 수행합니다. 첫째, 분쇄 볼과 원광석의 지속적인 충격, 침식 및 마모로부터 밀 실린더 쉘을 보호합니다. 둘째, 특수하게 모양이 잡힌 돌출부와 홈이 있는 프로파일을 통해 밀이 회전할 때 분쇄 미디어와 광석 재료를 들어 올립니다. 이 들어 올리는 작용은 분쇄 볼과 광석 덩어리의 낙하 궤적을 제어하여 분쇄 및 연삭 효율을 향상시키고 전체 분쇄 스테이션의 전력 소비를 줄입니다. 당사 라이너의 홈 디자인은 밀 내부의 재료 흐름을 최적화하고 재료 미끄러짐을 줄이며 불필요한 마모 손실을 최소화합니다. 24/7 분쇄 작업에서 지속적인 주기적 충격과 슬러리 침식 하에서도 주물은 안정적인 구조적 무결성을 유지하여 균열, 변형 및 조기 박리를 방지하고 볼 밀 장비의 서비스 주기를 연장합니다.

당사는 중장비 광산 내마모성 주물에 중점을 둔 전문 주조 공장입니다. 고망간강, 고크롬 주철, 합금강 및 연성 철을 포함하여 다양한 광석 작업 조건에 맞는 여러 재료 등급을 공급합니다. 당사의 전체 제품 범위는 분쇄 및 파쇄 기계 예비 부품을 포함하며, 전체 볼 밀 라이너 시리즈, 조 크러셔 마모 주물, AG 밀 및 SAG 밀 라이너 및 기타 맞춤형 중주물 부품을 포함합니다. 독립적인 주조 작업장, 전용 열처리 생산 라인 및 완전한 자체 테스트 실험실을 보유하고 있습니다. 고객의 기술 도면, 물리적 샘플 및 현장 작동 매개변수를 기반으로 OEM 및 ODM 맞춤 생산을 지원합니다. 전 세계 광산 농축기, 채석장, 시멘트 공장 및 야금 공장에 높은 안정성과 긴 수명의 주조 액세서리를 제공합니다.

응용 분야

당사의 볼 밀 라이너는 광물 처리 공장, 채석장, 시멘트 생산 기지 및 야금 분쇄 작업장에서 널리 사용됩니다. 오버플로우형 및 격자 배출형 볼 밀과 호환되며, 철광석, 구리 광석, 금광석, 석회석, 화강암 및 기타 단단하고 마모성이 있는 광물의 조, 중간 및 미세 분쇄 절차에 적용됩니다. 이 라이너 시리즈는 중단 없는 연속 작동, 심한 먼지, 높은 습도 및 광물 슬러리 침식을 포함한 열악한 작동 환경에 적응할 수 있습니다. 신뢰할 수 있는 라이너 성능은 부품 손상으로 인한 계획되지 않은 가동 중단 위험을 줄이고 예비 부품 교체 빈도를 낮추며 고객이 분쇄 생산 라인의 전체 운영 및 유지 보수 비용을 절감하도록 돕습니다.

생산 및 품질 검사

모든 볼 밀 라이너는 성숙한 중사 주조 기술을 통해 제조됩니다. 블랭크 주조 후, 모든 배치 작업물은 응력 해소, 담금질 및 템퍼링을 포함한 전체 표준화된 열처리를 거칩니다. 이 공정은 내부 금속 결정 구조를 정제하고 주조 잔류 응력을 제거하여 표면 경도와 코어 충격 인성 사이의 완벽한 균형을 달성하여 라이너가 분쇄 챔버 내부의 반복적인 충격과 마모성 마모를 견딜 수 있도록 합니다.

모든 완성된 볼 밀 라이너에 대해 전체 공정 폐쇄 루프 품질 검사를 수행합니다. 당사의 완전한 테스트 목록에는 열처리 검증, 경도 테스트, 화학 성분 분석, 치수 검사, 3D 스캔, MT 자분 탐상 검사, UT 초음파 검사 및 금속 조직 분석이 포함됩니다. 화학 성분 분석은 합금 원소 비율을 엄격하게 제어하여 재료가 주조 산업 표준을 준수하도록 보장합니다. 경도 테스트는 표면 내마모성과 전반적인 기계적 강도를 검증합니다. 치수 검사는 윤곽 크기, 볼트 구멍 위치 및 조립 공차를 확인하여 정확한 설치 일치를 보장합니다. 3D 스캔은 복잡한 곡면과 홈 프로파일의 정확성을 검증합니다. MT 자분 탐상 검사는 미세한 표면 균열 및 표면 주조 결함을 감지합니다. UT 초음파 검사는 수축 공동, 기공 및 슬래그 포함과 같은 내부 숨겨진 결함을 검사합니다. 금속 조직 분석은 금속 미세 구조의 밀도와 균일성을 확인하여 일관된 장기 성능을 보장합니다.

모든 검사 기록은 배치별로 완전한 추적성을 갖도록 보관됩니다. 고객 요청 시 제3자 검사를 주선할 수 있으며, 선적 전에 완전한 공식 테스트 인증서를 제공할 수 있습니다.

지원 및 서비스

전 세계 광산 고객에게 포괄적인 원스톱 기술 지원 및 애프터 서비스를 제공합니다. 당사의 전문 엔지니어링 팀은 귀하의 작업 조건을 평가하고, 가장 적합한 재료 등급을 추천하며, 광석 경도, 공급 입자 크기, 밀 속도 및 분쇄 부하에 따라 라이너 프로파일을 최적화합니다. 재료 인증서, 경도 테스트 보고서, 화학 성분 보고서, 비파괴 테스트 보고서 및 전체 치수 검사 보고서를 포함한 전체 공식 문서 패키지를 공급하여 프로젝트 승인 및 세관 서류 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

다양한 볼 밀 모델에 맞게 두께, 리프팅 바 높이, 홈 모양 및 볼트 구멍 레이아웃이 다른 맞춤형 볼 밀 라이너를 지원합니다. 중장비 광산 주조 액세서리에 대한 풍부한 수출 경험을 바탕으로 국제 광산 표준 및 해외 조달 습관에 익숙합니다. 당사의 영업 및 기술 팀은 문의, 견적 요청 및 기술 상담에 신속하게 응답할 수 있습니다.

포장 및 배송

라이너 무게, 크기 및 수출 운송 요구 사항에 따라 포장을 위해 중장비 강철 팔레트 또는 훈증 처리된 목재 케이스를 선택합니다. 모든 주물은 포장 전에 세척하고 녹 방지 프라이머로 코팅됩니다. 가공된 볼트 시트 및 조립 표면은 장거리 해상 및 육상 운송 중 산화, 충돌 및 변형을 방지하기 위해 다층 긁힘 방지 및 방습 보호 재료로 포장됩니다. 모든 제품은 운송 중 이동 및 압출을 방지하기 위해 포장 내부에 단단히 고정되고 강화됩니다. 명확한 배송 표시, 제품 사양 및 배치 정보는 각 포장에 표시되어 원활한 통관 및 편리한 현장 수령을 지원합니다. 고객 프로젝트 일정 및 대상 항구 요구 사항에 맞게 포장 표준 및 배송 일정을 조정할 수 있습니다.