آستر آسیاب گلوله‌ای با سختی بالا، قطعات یدکی مقاوم در برابر سایش ریخته‌گری شده برای تجهیزات سنگ‌زنی مواد معدنی

آستر آسیاب گلوله‌ای فولاد منگنز بالا قطعات یدکی ریخته‌گری سایش سنگین برای تجهیزات سنگ‌زنی مواد معدنی

توضیحات محصول

آستر آسیاب گلوله‌ای یک قطعه جانبی حیاتی ریخته‌گری سنگین است که به پوسته داخلی آسیاب‌های گلوله‌ای صنعتی متصل می‌شود. این آستر دو عملکرد اصلی را انجام می‌دهد: محافظت از پوسته استوانه آسیاب در برابر ضربه مداوم، سایش و فرسایش ساینده ناشی از گلوله‌های سنگ‌زنی و سنگ معدن خام، و بلند کردن رسانه سنگ‌زنی و مواد معدنی از طریق پروفیل برجسته و شیاردار مخصوص خود با چرخش آسیاب. عمل بلند کردن، مسیر سقوط گلوله‌های سنگ‌زنی و قطعات سنگ معدن را کنترل می‌کند، راندمان خردایش و سنگ‌زنی را افزایش می‌دهد و در عین حال مصرف برق کل ایستگاه سنگ‌زنی را کاهش می‌دهد. طراحی شیاردار آسترهای ما جریان مواد را در داخل آسیاب بهینه می‌کند، لغزش مواد را کاهش می‌دهد و سایش غیرضروری را به حداقل می‌رساند. تحت ضربه چرخه‌ای مداوم و سایش دوغابی در عملیات سنگ‌زنی ۲۴/۷، ریخته‌گری یکپارچگی ساختاری پایدار را حفظ می‌کند و در برابر ترک خوردگی، تغییر شکل و پوسته شدن زودرس مقاومت می‌کند تا چرخه خدمات تجهیزات آسیاب گلوله‌ای را افزایش دهد.

ما یک ریخته‌گری حرفه‌ای هستیم که بر ریخته‌گری‌های مقاوم در برابر سایش معدنی سنگین تمرکز داریم. ما چندین درجه مواد را برای مطابقت با شرایط کاری مختلف سنگ معدن عرضه می‌کنیم، از جمله فولاد منگنز بالا، چدن کروم بالا، فولاد آلیاژی و چدن داکتیل. طیف کامل محصولات ما شامل قطعات یدکی ماشین‌های سنگ‌زنی و خردایش، مانند آسترهای کامل آسیاب گلوله‌ای، قطعات سایش خردکن فکی، آسترهای آسیاب AG و SAG و سایر قطعات ریخته‌گری سنگین سفارشی است. ما کارگاه‌های ریخته‌گری مستقل، خطوط تولید عملیات حرارتی اختصاصی و یک آزمایشگاه تست کامل داخلی داریم. تولید سفارشی OEM و ODM بر اساس نقشه‌های فنی مشتری، نمونه‌های فیزیکی و پارامترهای عملیاتی میدانی پشتیبانی می‌شود. ما لوازم جانبی ریخته‌گری با پایداری بالا و عمر طولانی را برای کارخانه‌های تغلیظ مواد معدنی، معادن روباز، کارخانه‌های سیمان و کارخانه‌های متالورژی در سراسر جهان ارائه می‌دهیم.

کاربردها

آسترهای آسیاب گلوله‌ای ما به طور گسترده در کارخانه‌های فرآوری مواد معدنی، سایت‌های معادن روباز، پایگاه‌های تولید سیمان و کارگاه‌های سنگ‌زنی متالورژی استفاده می‌شوند. این آسترها که با آسیاب‌های گلوله‌ای نوع سرریز و نوع دریچه‌ای سازگار هستند، در فرآیندهای سنگ‌زنی درشت، متوسط و ریز برای سنگ آهن، سنگ مس، سنگ طلا، سنگ آهک، گرانیت و سایر مواد معدنی سخت و ساینده به کار می‌روند. این سری از آسترها می‌توانند با محیط‌های عملیاتی سخت از جمله کارکرد مداوم بدون توقف، گرد و غبار سنگین، رطوبت بالا و فرسایش دوغاب معدنی سازگار شوند. عملکرد قابل اعتماد آستر، خطرات خرابی برنامه‌ریزی نشده ناشی از آسیب قطعات را کاهش می‌دهد، دفعات تعویض قطعات یدکی را کاهش می‌دهد و به مشتریان کمک می‌کند تا هزینه کلی عملیات و نگهداری خط تولید سنگ‌زنی را کاهش دهند.

تولید و بازرسی کیفیت

تمام آسترهای آسیاب گلوله‌ای از طریق فناوری بالغ ریخته‌گری ماسه سنگین تولید می‌شوند. پس از ریخته‌گری خام، هر دسته از قطعات کار تحت عملیات حرارتی استاندارد کامل، از جمله تسکین تنش، کوئنچ و تمپرینگ قرار می‌گیرند. این فرآیند ساختار دانه‌ای فلز داخلی را تصفیه می‌کند و تنش‌های پسماند ریخته‌گری را از بین می‌برد و تعادل کاملی بین سختی سطح و چقرمگی ضربه هسته ایجاد می‌کند، بنابراین آستر می‌تواند در برابر ضربه مکرر و سایش ساینده در داخل محفظه سنگ‌زنی مقاومت کند.

ما بازرسی کیفیت حلقه بسته کامل را برای هر آستر آسیاب گلوله‌ای تکمیل شده انجام می‌دهیم. لیست تست کامل ما شامل تأیید عملیات حرارتی، تست سختی، تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، بازرسی ابعاد، اسکن سه‌بعدی، تست ذرات مغناطیسی MT، تست اولتراسونیک UT و تجزیه و تحلیل متالوگرافی است. تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی نسبت عناصر آلیاژی را به شدت کنترل می‌کند تا اطمینان حاصل شود که مواد با استانداردهای صنعت ریخته‌گری مطابقت دارند. تست سختی مقاومت در برابر سایش سطح و استحکام مکانیکی کلی را تأیید می‌کند. بازرسی ابعادی اندازه‌های طرح کلی، موقعیت سوراخ پیچ و تلرانس‌های مونتاژ را بررسی می‌کند تا از نصب دقیق و مطابق اطمینان حاصل شود. اسکن سه‌بعدی دقت سطوح منحنی پیچیده و پروفیل‌های شیار را تأیید می‌کند. تست ذرات مغناطیسی MT ترک‌های سطحی ریز و عیوب ریخته‌گری سطحی را تشخیص می‌دهد. تست اولتراسونیک UT عیوب پنهان داخلی مانند حفره‌های انقباض، تخلخل و ناخالصی‌های سرباره را بررسی می‌کند. تجزیه و تحلیل متالوگرافی فشردگی و یکنواختی ریزساختار فلز را بررسی می‌کند تا از عملکرد طولانی مدت پایدار اطمینان حاصل شود.

تمام سوابق بازرسی به صورت دسته‌ای با قابلیت ردیابی کامل بایگانی می‌شوند. بازرسی شخص ثالث می‌تواند بر اساس درخواست مشتری ترتیب داده شود و گواهی‌نامه‌های رسمی کامل قبل از حمل و نقل ارائه شود.

پشتیبانی و خدمات

ما پشتیبانی فنی جامع یک مرحله‌ای و خدمات پس از فروش را برای مشتریان جهانی معدن ارائه می‌دهیم. تیم مهندسی حرفه‌ای ما شرایط کاری شما را ارزیابی می‌کند، مناسب‌ترین درجه مواد را توصیه می‌کند و پروفیل آستر را بر اساس سختی سنگ معدن، اندازه ذرات خوراک، سرعت آسیاب و بار سنگ‌زنی بهینه می‌کند. ما می‌توانیم یک بسته کامل از اسناد رسمی از جمله گواهی‌نامه‌های مواد، گزارش‌های تست سختی، گزارش‌های تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، گزارش‌های تست غیر مخرب و گزارش‌های کامل بازرسی ابعادی را برای برآورده کردن الزامات پذیرش پروژه و اسناد گمرکی ارائه دهیم.

ما از آسترهای آسیاب گلوله‌ای سفارشی با ضخامت‌های مختلف، ارتفاع میله بالابر، شکل شیار و چیدمان سوراخ پیچ برای مطابقت با مدل‌های مختلف آسیاب گلوله‌ای پشتیبانی می‌کنیم. با تجربه صادرات غنی در لوازم جانبی ریخته‌گری معدنی سنگین، ما با استانداردهای بین‌المللی معدن و عادات تدارکات خارج از کشور آشنا هستیم. تیم فروش و فنی ما می‌تواند به سرعت به درخواست‌ها، درخواست‌های قیمت‌گذاری و مشاوره‌های فنی پاسخ دهد.

بسته‌بندی و حمل و نقل

ما پالت‌های فولادی سنگین یا جعبه‌های چوبی بخور داده شده را برای بسته‌بندی بر اساس وزن، اندازه آستر و الزامات حمل و نقل صادراتی انتخاب می‌کنیم. تمام ریخته‌گری‌ها قبل از بسته‌بندی تمیز شده و با پرایمر ضد زنگ پوشش داده می‌شوند. صندلی‌های پیچ ماشین‌کاری شده و سطوح مونتاژ جفت شونده با مواد محافظ چند لایه ضد خش و ضد رطوبت پیچیده می‌شوند تا از اکسیداسیون، برخورد و تغییر شکل در طول حمل و نقل طولانی مدت دریایی و زمینی جلوگیری شود. تمام محصولات به طور محکم در داخل بسته‌ها ثابت و تقویت می‌شوند تا از جابجایی و فشار در حین حمل و نقل جلوگیری شود. علائم حمل و نقل واضح، مشخصات محصول و اطلاعات دسته بر روی هر بسته برای ترخیص گمرکی روان و دریافت راحت در محل علامت‌گذاری شده است. ما می‌توانیم استانداردهای بسته‌بندی و برنامه‌های تحویل را برای مطابقت با جدول زمانی پروژه مشتری و الزامات بندر مقصد تنظیم کنیم.