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マンガン鋳造コーンクラッシャーボウルライナー
,耐摩耗鋳造コーンクラッシャーボウルライナー
,鋳造コーンクラッシャーボウルライナー
製品説明
当社は、高マンガン鋼、高クロム鋼、合金鋼、ダクタイル鋳鉄など、複数の材料で作られたハイエンド鋳造を専門としています。当社の主力製品は、ボールミルライナー、ジョークラッシャー部品、自生および半自生ミルライナー、円錐クラッシャー摩耗部品、その他の鉱山機械アクセサリーをカバーしています。この製品は円錐クラッシャーのボウルライナーであり、コンケーブまたは固定コーンライナーとも呼ばれます。これは、円錐クラッシャーの破砕室に取り付けられた主要な耐摩耗性部品であり、高衝撃、高摩耗、重負荷の条件下で機能します。この部品は、補強リブと安全な取り扱いと設置のためのリフティングラグを備えた大径の円錐構造を特徴としています。お客様の図面と特定の作業条件に応じて、カスタマイズされたサイズ、形状、材料グレードをサポートします。鋳造品は、要求に応じて、鋳造状態、機械加工状態、または表面塗装付きで供給できます。
用途
この円錐クラッシャーのボウルライナーは、主に硬質および中硬質の鉱石や岩石の二次および三次破砕用の円錐クラッシャーに使用されます。鉱山プラント、採石場、セメントプラント、冶金施設、建設骨材生産ライン、その他の産業分野で広く使用されています。鉄鉱石、銅鉱石、金鉱石、石灰岩、花崗岩、玄武岩、その他の高硬度バルク材料の破砕に適しています。ボウルライナーはマントルと協力して破砕室を形成し、破砕プロセス中に材料の衝撃と押し出しに直接耐えます。
製造と品質検査
製造プロセスには、型作り、砂混合、鋳型作り、中子作り、箱締め、溶解、注湯、冷却、型出し、清掃、機械加工、熱処理が含まれます。熱処理は、硬度、靭性、耐摩耗性を向上させるために行われます。硬度試験は、必要な硬度範囲を確認するために実施されます。3Dスキャンは、全体的な形状と主要な寸法を確認するために使用されます。MT磁粉探傷試験は、亀裂や折り畳みなどの表面および表面近くの欠陥を検出するために適用されます。UT超音波探傷試験は、気孔、スラグ介在物、収縮などの内部欠陥を検査するために使用されます。化学組成試験は、材料グレードを確認するために行われます。寸法検査は、部品が図面と公差要件を満たしていることを確認するために実施されます。金属組織分析は、微細構造、結晶粒度、炭化物分布を評価するために使用されます。ボルト穴の適合や組み立て試験などの追加検査も、要求に応じて実施できます。
サポートとサービス
OEMおよびODMサービス、カスタマイズされた材料選択、図面評価、サンプル開発、生産追跡、アフターセールスサポートを提供します。当社の技術チームは、作業条件に基づいて適切な耐摩耗性材料と構造を推奨できます。グローバルのお客様に迅速な対応と専門的な輸出サービスを提供します。カスタマイズされた梱包マークと出荷マークは、要求に応じて準備できます。
梱包と出荷
製品は、輸送中の損傷を避けるために、適切な保護を備えた頑丈な木製ケースまたはパレットに梱包されます。大型鋳造品は、取り扱いと出荷中の安全を確保するために、スチールフレームまたはヘビーデューティ木製パレットに固定されます。注文サイズと配送要件に応じて、海上、航空、速達便をサポートします。書類とラベルは、要求に応じて準備できます。
お問い合わせ
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