Płyta okładzinowa młyna kulowego ze stali manganowej, odlewana część zużywalna maszyn górniczych

Płyta okładzinowa młyna kulowego ze stali wysokomanganowej dla producenta OEM maszyn górniczych

Opis produktu

Specjalizujemy się w produkcji wysokiej jakości odlewów do maszyn górniczych, koncentrując się na częściach odpornych na zużycie do młynów kulowych, kruszarek szczękowych oraz młynów SAG/AG. Nasza fabryka produkuje odlewy ze stali wysokomanganowej, wysokochromowej, stali stopowej i żeliwa sferoidalnego, dostosowane do różnych zastosowań.

Zastosowania

Okładziny młyna kulowego: Zaprojektowane pod kątem odporności na niskie uderzenia i wysokie ścieranie, wykorzystujące stal wysokochromową (HRC60-65) lub stal stopową w celu przedłużenia żywotności.

Płyty kruszarki szczękowej: Wykonane ze stali wysokomanganowej (ZGMn13) do wytrzymywania obciążeń udarowych, charakteryzujące się właściwościami utwardzania przez zgniot w celu samoochrony.

Okładziny młyna SAG/AG: Ciężkie odlewy zapewniające maksymalny czas pracy w trudnych warunkach mielenia.

Produkcja i kontrola jakości

Nasze zaangażowanie w jakość jest weryfikowane poprzez rygorystyczny, wieloetapowy proces kontroli.

1. Analiza składu chemicznego: Ściśle kontrolujemy zawartość Cr, Mn, Mo i Ni, aby zapewnić, że materiał spełnia specyfikację dla określonych warunków pracy (S i P ≤ 0,05%).

2. Obróbka cieplna: Każdy odlew przechodzi precyzyjną obróbkę termiczną w celu uzyskania pożądanej struktury metalurgicznej i wyeliminowania naprężeń wewnętrznych.

3. Skanowanie 3D: Zaawansowane skanowanie 3D służy do weryfikacji dokładności geometrycznej odlewu w stosunku do oryginalnego projektu CAD.

4. Testowanie twardości: Przeprowadzamy testy twardości Rockwella lub Brinella w celu potwierdzenia właściwości odpornych na zużycie (np. stal wysokochromowa ≥ HRC60).

5. Badania nieniszczące (NDT): Aby zagwarantować integralność strukturalną części:

   • MT (magnetyczno-penetrujące): Do wykrywania pęknięć powierzchniowych.

   • UT (ultradźwiękowe): Do wykrywania wewnętrznych skurczów lub porowatości.

6. Kontrola wymiarowa: Używamy precyzyjnych narzędzi pomiarowych, aby zapewnić idealne dopasowanie okładzin podczas instalacji.

7. Analiza metalograficzna: Badamy mikrostrukturę, aby zapewnić prawidłowe tworzenie się węglików i dystrybucję perlitu/martensytu.

Wsparcie i usługi

Rysunki niestandardowe: Akceptujemy rysunki i możemy polecić optymalny materiał w oparciu o Twoje specyficzne warunki pracy.

OEM/ODM: Dostępne są niestandardowe rozmiary i logo.

Konsultacje techniczne: Nasi inżynierowie pomagają w wyborze odpowiedniego materiału (wysokomanganowy vs. wysokochromowy) dla Twojego młyna.

Pakowanie i wysyłka

Pakowanie: Standardowe eksportowe palety drewniane lub stalowe ramy.

Ochrona: Obróbka olejem antykorozyjnym i wyściółka z pianki zapobiegająca uszkodzeniom podczas transportu.

Wysyłka: Nadaje się do transportu morskiego; obsługujemy warunki FOB, CIF i DDP.