Manganstahl Kugelmühle Linerplattenbergbaumaschinen Gießerei Abnutzungsteile

Hochmangan-Stahlkugelmahllinerplatte für Bergbaumaschinen OEM-Hersteller

Produktbeschreibung

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochwertigen Gussteilen für Bergbaumaschinen, mit Schwerpunkt auf verschleißfesten Komponenten für Kugelmühlen, Backenbrecher und SAG/AG-Mühlen. Unsere Fabrik produziert Gussteile aus hochmanganhaltigem Stahl, Hochchromstahl, legiertem Stahl und duktilem Gusseisen für verschiedene Anwendungen.

Anwendungen

Kugelmühlen-Liner: Entwickelt für geringe Schlagbeanspruchung und hohe Abriebfestigkeit, unter Verwendung von Hochchromstahl (HRC60-65) oder legiertem Stahl zur Verlängerung der Lebensdauer.

Backenbrecherplatten: Hergestellt aus hochmanganhaltigem Stahl (ZGMn13) zur Widerstandsfähigkeit gegen hohe Stoßbelastungen, mit selbstschützenden Eigenschaften durch Kaltverfestigung.

SAG/AG-Mühlen-Liner: Hochleistungs-Gussteile, die maximale Betriebszeit unter schweren Mahlbedingungen gewährleisten.

Produktion und Qualitätskontrolle

Unser Qualitätsanspruch wird durch einen strengen mehrstufigen Inspektionsprozess verifiziert.

1.      Chemische Zusammensetzungsanalyse: Wir kontrollieren streng den Gehalt an Cr, Mn, Mo und Ni, um sicherzustellen, dass das Material den Spezifikationen für die jeweilige Arbeitsbedingung entspricht (S und P ≤ 0,05%).

2.      Wärmebehandlung: Jedes Gussteil durchläuft eine präzise thermische Behandlung, um die gewünschte metallurgische Struktur zu erreichen und innere Spannungen zu beseitigen.

3.      3D-Scannen: Fortschrittliches 3D-Scannen wird verwendet, um die geometrische Genauigkeit des Gussteils anhand des ursprünglichen CAD-Designs zu überprüfen.

4.      Härteprüfung: Wir führen Rockwell- oder Brinell-Härteprüfungen durch, um die verschleißfesten Eigenschaften zu bestätigen (z. B. Hochchromstahl ≥ HRC60).

5.      Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP): Um die strukturelle Integrität der Teile zu gewährleisten:

   •      MT (Magnetpulverprüfung): Zum Nachweis von Oberflächenrissen.

   •      UT (Ultraschallprüfung): Zum Nachweis von inneren Lunkern oder Porosität.

6.      Maßprüfung: Wir verwenden Präzisionsmesswerkzeuge, um sicherzustellen, dass die Liner bei der Installation perfekt passen.

7.      Metallographische Analyse: Wir untersuchen die Mikrostruktur, um die richtige Karbidbildung und Perlit/Martensit-Verteilung sicherzustellen.

Unterstützung und Service

Kundenspezifische Zeichnungen: Wir akzeptieren Zeichnungen und können das optimale Material basierend auf Ihren spezifischen Arbeitsbedingungen empfehlen.

OEM/ODM: Kundenspezifische Größen und Logos sind verfügbar.

Technische Beratung: Unsere Ingenieure helfen bei der Auswahl des richtigen Materials (Hoch-Mn vs. Hoch-Cr) für Ihre Mühlenkonfiguration.

Verpackung und Versand

Verpackung: Standard-Export-Holzpaletten oder Stahlrahmen.

Schutz: Rostschutzölbehandlung und Schaumstoffpolsterung zur Vermeidung von Transportschäden.

Versand: Geeignet für Seetransporte; wir unterstützen FOB-, CIF- und DDP-Bedingungen.