Wysokomanganowy Płaszcz Miski Kruszarki Stożkowej Niestandardowe Odlewy Zużywalne Części Zamienne

Mosiężna szczęka stożkowa – niestandardowe odlewy odporne na zużycie

Opis produktu

Jesteśmy profesjonalnym producentem ciężkich odlewów odpornych na zużycie z różnymi opcjami materiałowymi, obejmującymi stal wysokomanganową, stop żeliwa wysokochromowego, stal stopową oraz żeliwo sferoidalne. Oprócz okładzin młynów i części zamiennych do kruszarek szczękowych, dostarczamy również kompletne serie elementów zużywalnych do kruszarek stożkowych, obsługując globalnych klientów z branży wydobywczej i kamieniołomów.

Młot i wklęsłość to kluczowe okładziny kruszące wewnątrz kruszarki stożkowej. Młot obraca się wraz z ruchomą głowicą stożkową, a wklęsłość jest przymocowana do górnej części obudowy. Surowa ruda jest ściskana, zginana i ścinana wewnątrz wnęki kruszącej utworzonej między tymi dwiema częściami. Poddane ciągłemu ściskaniu pod wysokim ciśnieniem i tarciu o ścierne skały, te odlewy wymagają zrównoważonej twardości i udarności, aby uniknąć pęknięć i szybkiej utraty materiału. Możemy produkować zgodnie z oryginalnymi próbkami lub rysunkami klienta, a także dostosowywać formuły materiałowe do różnych twardości skał w projektach przetwarzania minerałów, produkcji kruszywa kamieniołomowego i materiałów budowlanych.

Zastosowania

Nasze młoty i wklęsłości do kruszarek stożkowych są głównie stosowane w procesach kruszenia wtórnego i drobnego. Obsługują różne twarde i ścierne materiały, takie jak ruda żelaza, ruda miedzi, ruda złota, granit, bazalt i kamień rzeczny.

Typowe scenariusze zastosowań obejmują zakłady przetwarzania minerałów metalicznych, produkcję kruszywa kamieniołomowego, projekty budowy autostrad i materiałów budowlanych. Nasze odlewy odporne na zużycie mogą pasować do kruszarek stożkowych sprężynowych, kruszarek stożkowych z jednym cylindrem hydraulicznym i kruszarek stożkowych z wieloma cylindrami hydraulicznymi. Dostępne są różne profile wnęk, takie jak wnęki do kruszenia grubego, średniego i drobnego, aby spełnić różne wymagania dotyczące wielkości produktu.

Produkcja i kontrola jakości

Nasz proces odlewania rozpoczyna się od analizy rysunków i układu procesu, po czym następuje przygotowanie piasku, formowanie i rdzeniowanie, zamykanie formy, topienie, odlewanie, wytrząsanie i czyszczenie powierzchni, a kończy się ukierunkowaną obróbką cieplną. Dostępne są warsztaty odlewania piaskiem żywicznym wiązanym ceramicznie oraz odlewania próżniowego z pianki traconej, dla różnych wag części i wymagań dotyczących partii.

Dla każdej partii egzekwowana jest ścisła wielopunktowa kontrola. Obróbka cieplna rozluźnia naprężenia wewnętrzne i optymalizuje kompleksową wydajność mechaniczną. Testowanie twardości potwierdza zdolność powierzchni do odporności na ścieranie. Skanowanie 3D rejestruje pełną geometrię części, aby zweryfikować zgodność wymiarową dla złożonych powierzchni zakrzywionych. Testowanie cząstkami magnetycznymi MT wykrywa pęknięcia powierzchniowe i podpowierzchniowe. Testowanie ultradźwiękowe UT sprawdza ukryte wady wewnętrzne, w tym porowatość, wtrącenia żużla i wady skurczowe. Analiza składu chemicznego potwierdza zgodność materiału ze specyfikacją. Analiza metalograficzna przegląda mikrostrukturę metalu pod kątem kwalifikowanego stanu matrycy. Inspekcja wymiarowa wykorzystuje suwmiarki, mikrometry i współrzędnościowe maszyny pomiarowe do weryfikacji powierzchni montażowych i wymiarów dopasowania. Każdy gotowy młot i wklęsłość przechodzi symulowaną kontrolę dopasowania, aby zagwarantować bezproblemowy montaż na miejscu.

Wsparcie i usługi

Zapewniamy indywidualne rozwiązania produkcyjne oparte na warunkach skalnych na miejscu, wielkości podawanego materiału i docelowej granulacji produktu. Nasi inżynierowie materiałowi mogą polecić odpowiednią klasę materiału, aby przedłużyć żywotność. Posiadamy certyfikaty systemowe ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001. Kompletne zapisy partii są przechowywane dla pełnej identyfikowalności produktu. Wspieramy inspekcję świadków stron trzecich na życzenie klienta i dostarczamy dwujęzyczne raporty z testów dla projektów zagranicznych. Konsultacje techniczne są oferowane w zakresie wskazówek dotyczących instalacji i sugestii dotyczących dopasowania okładzin.

Pakowanie i wysyłka

Do tych dużych odlewów kruszarek stosuje się ciężkie opakowania eksportowe. Solidne, fumigowane drewniane skrzynie i palety o dużej nośności wraz z wodoodpornym owinięciem są używane do ochrony przed kolizjami i wilgocią podczas transportu. Każde opakowanie jest wyraźnie oznaczone numerem PO, miejscem docelowym, nazwą części, ilością, wagą netto-brutto i danymi wymiarów zewnętrznych. Obsługiwane są alternatywy transportu morskiego, lądowego i powietrznego. Nasz zespół logistyczny organizuje załadunek i dokumenty, śledząc przesyłkę do momentu przybycia towaru do miejsca docelowego, aby zapewnić płynną dostawę za granicę.