Pièce de rechange moulée sur mesure pour manchon de concasseur à cône à haute teneur en manganèse

Manteau et contrecoeur de concasseur à cône à haute teneur en manganèse – Moulage d'usure personnalisé

Description du produit

Nous sommes un fabricant professionnel de pièces d'usure pour travaux lourds avec diverses options de matériaux, couvrant l'acier à haute teneur en manganèse, l'alliage à haute teneur en chrome, l'acier allié ainsi que la fonte ductile. Outre les revêtements de broyeur et les pièces de rechange de concasseur à mâchoires, nous fournissons également une série complète de composants consommables pour concasseur à cône afin de servir les clients mondiaux des mines et des carrières.

Le manteau et le contrecoeur sont les revêtements de concassage clés à l'intérieur du concasseur à cône. Le manteau tourne avec la tête de cône mobile, et le contrecoeur est fixé au corps de la cuve supérieure. Les minerais bruts sont comprimés, pliés et cisaillés dans la cavité de concassage formée entre ces deux parties. Soumises à un pressage continu à haute pression et à un frottement de roche abrasif, ces pièces moulées exigent une dureté et une ténacité d'impact équilibrées pour éviter la fracture et la perte rapide de matériau. Nous pouvons produire selon les échantillons d'origine ou les dessins du client, et ajuster les formules de matériaux pour s'adapter à différentes duretés de roche pour le traitement des minéraux, les projets d'agrégats de carrière et de matériaux de construction.

Applications

Notre manteau et contrecoeur de concasseur à cône sont principalement déployés dans les procédures de concassage secondaire et fin. Ils traitent divers matériaux durs et abrasifs tels que le minerai de fer, le minerai de cuivre, le minerai d'or, le granit, le basalte et la pierre de rivière.

Les scénarios d'application typiques comprennent les usines de traitement des minéraux métalliques, la production d'agrégats de carrière, les projets de routes et de matériaux de construction. Nos pièces d'usure peuvent correspondre aux concasseurs à cône à ressort, aux concasseurs à cône hydrauliques à un cylindre et aux concasseurs à cône hydrauliques à plusieurs cylindres. Différents profils de cavité tels que les cavités de concassage grossier, moyen et fin sont disponibles pour répondre aux différentes exigences de taille de sortie.

Production et inspection de la qualité

Notre flux de travail de moulage commence par l'analyse des dessins et la disposition des processus, suivie de la préparation du sable, du moulage et de la fabrication des noyaux, de la fermeture du moule, de la fusion, du coulée, du secouage et du nettoyage de surface, et se termine par un traitement thermique ciblé. Des ateliers de moulage en sable de résine à liaison céramique et de moulage sous vide à mousse perdue sont disponibles pour différents poids de pièces et exigences de lots.

Une inspection stricte multi-articles est appliquée pour chaque lot. Le traitement thermique soulage les contraintes internes et optimise les performances mécaniques globales. Le test de dureté valide la capacité anti-abrasion de surface. La numérisation 3D capture la géométrie complète de la pièce pour vérifier la conformité dimensionnelle des surfaces courbes complexes. Le test par particules magnétiques MT détecte les fissures de surface et de subsurface. Le test par ultrasons UT vérifie les défauts intérieurs cachés, y compris la porosité, l'inclusion de scories et les défauts de retrait. L'analyse de la composition chimique confirme la conformité du matériau par rapport aux spécifications. L'analyse métallographique examine la microstructure du métal pour une condition de matrice qualifiée. L'inspection dimensionnelle utilise des pieds à coulisse, des micromètres et des machines de mesure tridimensionnelles pour vérifier les surfaces de montage et les dimensions d'ajustement. Chaque manteau et contrecoeur fini subit un contrôle d'ajustement simulé pour garantir un assemblage sur site sans problème.

Support et services

Nous fournissons des solutions de fabrication sur mesure basées sur les conditions de roche du site, la taille d'alimentation et la granulométrie du produit cible. Nos ingénieurs matériaux peuvent recommander la nuance appropriée pour prolonger la durée de vie. Nous détenons les certifications système ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001. Des dossiers de lots complets sont conservés pour une traçabilité complète du produit. Nous prenons en charge l'inspection par témoin tiers sur demande du client et fournissons des rapports de test en double langue pour les projets à l'étranger. Des consultations techniques sont offertes pour les conseils d'installation et les suggestions d'adaptation des revêtements.

Emballage et expédition

Un emballage d'exportation pour travaux lourds est adopté pour ces pièces moulées volumineuses de concasseur. Des caisses en bois massif fumigées et des palettes à forte charge, ainsi qu'un emballage imperméable, sont utilisés contre les collisions et l'humidité pendant le transport. Chaque colis est clairement étiqueté avec le numéro de commande, la destination, le nom de la pièce, la quantité, le poids net-brut et les données de dimensions extérieures. Des alternatives de transport maritime, terrestre et aérien sont prises en charge. Notre équipe logistique organise le chargement et les documents, suit l'expédition jusqu'à l'arrivée des marchandises à destination pour assurer une livraison fluide à l'étranger.