Высокомарганцевая конусная дробилка, мантия, чаша, футеровка, заказное литье, изнашиваемые детали

Высокомарганцевая конусная дробилка, футеровка чаши и конусная плита – литье износостойких деталей на заказ

Описание продукта

Мы являемся профессиональным производителем износостойких отливок для тяжелых условий эксплуатации с разнообразными вариантами материалов, включая высокомарганцевую сталь, высокохромистый сплав, легированную сталь, а также чугун. Помимо футеровки мельниц и запасных частей для щековых дробилок, мы также поставляем полный ассортимент расходных компонентов для конусных дробилок для обслуживания клиентов горнодобывающей и щебеночной промышленности по всему миру.

Конусная плита и чаша являются ключевыми износостойкими футеровками внутри конусной дробилки. Конусная плита вращается вместе с подвижным конусом, а чаша закреплена на верхней части корпуса чаши. Сырые руды сжимаются, изгибаются и срезаются в дробильной полости, образованной между этими двумя частями. Подверженные постоянному высокому давлению и абразивному трению о породу, эти отливки требуют сбалансированной твердости и ударной вязкости, чтобы избежать разрушения и быстрой потери материала. Мы можем производить по оригинальным образцам или чертежам заказчика, а также корректировать составы материалов для адаптации к различной твердости породы для переработки минералов, производства щебня и строительных материалов.

Применение

Наши конусные плиты и чаши для конусных дробилок в основном используются на стадиях вторичного и тонкого дробления. Они обрабатывают различные твердые и абразивные материалы, такие как железная руда, медная руда, золоторудная руда, гранит, базальт и речной камень.

Типичные сценарии применения включают предприятия по переработке металлических руд, производство щебня, строительство автомобильных дорог и строительных материалов. Наши износостойкие отливки могут соответствовать пружинным конусным дробилкам, одноцилиндровым гидравлическим конусным дробилкам и многоцилиндровым гидравлическим конусным дробилкам. Доступны различные профили полостей, такие как грубое, среднее и тонкое дробление, для удовлетворения различных требований к размеру выходного продукта.

Производство и контроль качества

Наш производственный процесс литья начинается с анализа чертежей и планирования процесса, за которым следуют подготовка песка, формовка и изготовление стержней, закрытие формы, плавка, заливка, выбивка и очистка поверхности, а завершается целевой термообработкой. Доступны цеха литья по керамическим связанным песчаным формам и литья с газифицируемой моделью в вакууме для различных весов деталей и объемов партий.

Для каждой партии применяется строгий многопозиционный контроль. Термообработка снимает внутренние напряжения и оптимизирует общие механические характеристики. Испытание на твердость подтверждает поверхностную износостойкость. 3D-сканирование фиксирует полную геометрию детали для проверки соответствия размеров сложных криволинейных поверхностей. Магнитопорошковая дефектоскопия (MT) выявляет поверхностные и подповерхностные трещины. Ультразвуковая дефектоскопия (UT) проверяет скрытые внутренние дефекты, включая пористость, включения шлака и усадочные дефекты. Анализ химического состава подтверждает соответствие материала спецификации. Металлографический анализ изучает микроструктуру металла на предмет квалифицированного состояния матрицы. Для проверки монтажных поверхностей и размеров посадки используются штангенциркули, микрометры и координатно-измерительные машины. Каждая готовая конусная плита и чаша проходят проверку на имитацию установки, чтобы гарантировать беспроблемную сборку на месте.

Поддержка и услуги

Мы предоставляем индивидуальные производственные решения, основанные на условиях породы на месте, размере подачи и требуемой гранулярности продукта. Наши инженеры по материалам могут рекомендовать подходящую марку для продления срока службы. Мы имеем сертификаты системы ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001. Полные записи партий хранятся для полной прослеживаемости продукции. Мы поддерживаем инспекцию третьей стороной по запросу клиента и предоставляем двуязычные отчеты об испытаниях для зарубежных проектов. Предлагаются технические консультации по руководству по установке и предложениям по подбору футеровки.

Упаковка и доставка

Для этих крупногабаритных отливок дробилок используется усиленная экспортная упаковка. Твердые фумигированные деревянные ящики и поддоны для тяжелых грузов вместе с водонепроницаемой оберткой используются для защиты от столкновений и влаги во время транспортировки. Каждая упаковка четко маркируется номером заказа на поставку, пунктом назначения, названием детали, количеством, данными о весе нетто/брутто и внешних размерах. Поддерживаются морские, сухопутные и воздушные виды транспорта. Наша логистическая команда организует погрузку и оформление документов, отслеживая груз до прибытия товара в пункт назначения для обеспечения бесперебойной зарубежной доставки.