English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Grate Discharge Plate Ball Mill Liner Casting Slijtvast Reserveonderdeel
Grate Discharge Plate Ball Mill Liner
,Gegoten Slijtvaste Ball Mill Liner
,Reserveonderdelen Ball Mill Liner
Ball Mill Discharge Grate Plate OEM Casting Voor Ertsmalen
Productomschrijving
Deze OEM-gegoten kogelmolen-ontladingsroosterplaat is een zwaar uitgevoerde, slijtvaste gietonderdeel voor rooster-type kogelmolens. Gebruikt voor grof en middel-fijn malen van minerale ertsen, ontlaadt het gekwalificeerd fijn erts terwijl het maaimedia en grove deeltjes behoudt voor her-malen. Meerdere legeringsmateriaalopties, aangepaste afmetingen en sleufopeningen per tekeningen, complete MT-, UT-, 3D-scan inspectiedocumenten zijn beschikbaar.
Productvoordelen
- Uitstekende slag- en slijtvastheid voor langdurige zware kogelmolenwerking
- Nauwkeurig verwerkte sleufopeningen om de deeltjesgrootte van het ontladen erts te stabiliseren
- Maaimedia en grove deeltjes behouden voor secundair malen, vermindert over-malen
- Optimaliseert interne ventilatie en verlaagt het risico op materiaalblokkering aan het ontlaadeinde
- Op maat gemaakt om te passen op verschillende modellen rooster-type kogelmolens
Ruwe bewerking
zoals het verwijderen van oppervlaktebraam, enz.
Warmtebehandeling
Selecteer een geschikt warmtebehandelingsproces op basis van het gietmateriaal en de prestatievereisten om de microstructuur en eigenschappen van het gietstuk te verbeteren.
Productinspectie
Elke kogelmolen-ontladingsroosterplaat ondergaat een strenge fabrieksinspectie voor verzending voor zware ertsmaalomstandigheden. Het inspectiebereik omvat visuele uiterlijke controle, magnetische deeltjestest MT, ultrasone test UT, dimensionale inspectie en 3D-scanning. Boutfittingstest wordt uitgevoerd om de compatibiliteit van de montage te verifiëren. Chemische samenstelling en hardheidstest van grondstoffen bevestigen dat de materiaalrang voldoet aan de specificaties. Defecte gietstukken worden afgekeurd. Volledige inspectierapporten en kwaliteitscertificaten zijn op aanvraag beschikbaar voor projectacceptatie.
- Visuele inspectie op oppervlaktefouten, braam en onregelmatigheden
- Niet-destructieve testen MT magnetische deeltjestest en UT ultrasone test
- Dimensionale verificatie of 3D-scanning om te voldoen aan de tolerantie van de tekening
- Boutfittingstest om een soepele montage op locatie te garanderen
- Chemische samenstelling & hardheidstest om legeringsmateriaal te verifiëren
- Inspectierapporten en kwaliteitscertificaten op aanvraag geleverd
Boutfittingstest
Controleer of de schroefdraadgaten of passende gaten op het gietstuk een soepele montage met de bouten mogelijk maken.
Dimensionale inspectie
Inspecteer kritieke gebieden - zoals lengte, gatdiameter, dikte en vlakheid - om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de toleranties gespecificeerd in de tekeningen. Focus op het inspecteren van montage-interfaces, boutgat-afstanden en wanddikte.
MT Magnetische Deeltjestest
Deze methode is gebaseerd op het principe dat wanneer ferromagnetische materialen worden gemagnetiseerd, "lekkende magnetische velden" worden gegenereerd bij oppervlakte- of nabij-oppervlaktefouten. Deze lekkende magnetische velden trekken magnetische deeltjes aan die op het oppervlak van het werkstuk worden aangebracht, waardoor visueel detecteerbare magnetische sporen ontstaan (die veel groter zijn dan de werkelijke defecten), waardoor de locatie, grootte en vorm van de defecten duidelijk worden aangegeven.
UT Ultrasone Test
Deze methode maakt gebruik van de voortplantingseigenschappen van ultrasone golven in materialen. Wanneer geluidsgolven defecten of heterogene interfaces binnen een materiaal tegenkomen, ondergaan ze reflectie, refractie en demping. Het instrument bepaalt de locatie, grootte en aard van defecten door veranderingen in de energie van de gereflecteerde echo's of doorgelaten golven te ontvangen en te analyseren.
Hardheidstest
Onderzoek de indrukweerstand van het oppervlak van het gietstuk om te verifiëren dat de hardheidswaarden voldoen aan de vereisten gespecificeerd in de tekeningen en dat er geen overmatige variaties in hardheid zijn tussen verschillende gebieden van hetzelfde gietstuk.
Slijtvastheid Kogelmolen Shell Voeringen Mijnbouw Slijtdelen Aangepaste Maat
Bergbauw Hydraulisch Bolt Punch Tool 1500J Impact Voor Ball Mill Liner Removal
Grote Gietstalen Gespleten Tandwiel Ring Zware Uitvoering voor Balmolen Mijnbouwapparatuur
