Slijtplaten en impactvoeringen van hoge mangaanstalen kaakbrekers voor mijnbouw

Slijtplaten en impactvoeringen van hoog mangaanstaal voor steenbrekers voor mijnbouw

Productomschrijving
Wij zijn een professionele fabrikant van hoogwaardige gietstukken voor de mijnbouw. Onze kerncompetenties omvatten hoog mangaanstaal, hoog chroom, gelegeerd staal en nodulair gietijzer, en leveren kritieke slijtageonderdelen voor kogelmolens, kaakbrekers en SAG/AG-molens. Deze serie brekervoeringen is speciaal ontworpen om zware rotsimpact te weerstaan, waarbij werkverhardende eigenschappen worden gebruikt om de hardheid van het oppervlak continu te verbeteren en de levensduur te verlengen in primaire en secundaire breekoperaties.

Toepassingen

• Vaste en bewegende kaakplaten voor kaakbrekers: Ontworpen met geoptimaliseerde tandprofielen om de breekefficiëntie te maximaliseren en tegelijkertijd het brekerlichaam te beschermen tegen slijtage.

• Slagblokken en voeringen voor impactbrekers: Gietstukken met hoge slagvastheid voor aggregaten en minerale verwerking.

• Concaves en mantels voor kegelbrekers: Zware slijtageonderdelen voor secundaire, tertiaire en quaternaire breekfasen.

Productie en kwaliteitsinspectie
We implementeren een rigoureus meerfasen kwaliteitscontrolesysteem om betrouwbare prestaties onder zware omstandigheden te garanderen.

1. Analyse van chemische samenstelling en warmtebehandeling: We controleren strikt het Mn-, Cr- en C-gehalte om de materiaalzuiverheid te garanderen. Na het gieten wordt een nauwkeurige waterverhardende warmtebehandeling toegepast om een uniforme austenitische structuur te bereiken en interne spanningen te elimineren.

2. Hardheidstesten en 3D-scanning: We testen systematisch de initiële hardheid na warmtebehandeling om de consistentie te verifiëren. Bovendien wordt 3D-scanning gebruikt om de complexe tandprofielen en dimensionale passing te controleren ten opzichte van de originele CAD-ontwerpen.

3. Niet-destructieve testen MT en UT: Om de structurele integriteit onder hoge impactbelastingen te garanderen, voeren we magnetische deeltjestesten (MT) uit om oppervlaktemicrocracks te detecteren en ultrasone testen (UT) om interne defecten zoals porositeit of krimp te identificeren.

4. Dimensionale inspectie en metallografische analyse: Precisie meetinstrumenten worden gebruikt om installatieklaringen te verifiëren. Metallografische analyse onderzoekt de microstructuur om ervoor te zorgen dat er geen overmatige carbidenneerslag is en dat de austenietmatrix perfect is voor optimale werkverhardingscapaciteit.

Ondersteuning en diensten

• Aangepaste tekeningen: We accepteren klanttekeningen en bieden OEM/ODM-services met aangepaste tandontwerpen, maten en logo's.

• Technische consultatie: Ons engineeringteam helpt bij het selecteren van de optimale materiaalrang (hoog Mn, gelegeerd staal) en holteontwerp voor uw specifieke gesteentetypen en brekermodel.

Verpakking en verzending

• Verpakking: Standaard export houten pallets of stalen kisten speciaal ontworpen om zware gietstukken te ondersteunen en vervorming te voorkomen.

• Bescherming: Roestwerende oliebehandeling en schuimvulling om oppervlakteschade tijdens transport te voorkomen.

• Verzending: Geschikt voor zwaar zeevrachtvervoer; we ondersteunen FOB-, CIF- en DDP-termijnen, wat zorgt voor een veilige en tijdige levering aan uw haven.