Pelat Keausan Penghancur Rahang Baja Mangan Tinggi dan Lapisan Dampak untuk Penambangan

Pelat Rahang Baja Mangan Tinggi dan Liner Dampak untuk Pertambangan

Deskripsi Produk
Kami adalah produsen profesional suku cadang pengecoran kelas atas untuk industri pertambangan. Kemampuan inti kami mencakup Baja Mangan Tinggi, Krom Tinggi, Baja Paduan, dan Besi Ulet, memasok komponen aus kritis untuk Ball Mill, Jaw Crusher, dan SAG/AG Mill. Seri pelat aus crusher ini secara khusus direkayasa untuk menahan benturan batu yang parah, memanfaatkan sifat pengerasan kerja untuk terus meningkatkan kekerasan permukaan dan memperpanjang masa pakai dalam operasi penghancuran primer dan sekunder.

Aplikasi

• Pelat Rahang Tetap dan Bergerak Jaw Crusher: Dirancang dengan profil gigi yang dioptimalkan untuk memaksimalkan efisiensi penghancuran sambil melindungi badan crusher dari abrasi.

• Blow Bar dan Liner Impact Crusher: Pengecoran tahan benturan tinggi untuk pemrosesan agregat dan mineral.

• Concave dan Mantle Cone Crusher: Suku cadang aus tugas berat untuk tahap penghancuran sekunder, tersier, dan kuartener.

Produksi dan Inspeksi Kualitas
Kami menerapkan sistem kontrol kualitas multi-tahap yang ketat untuk menjamin kinerja yang andal dalam kondisi yang keras.

1. Analisis Komposisi Kimia dan Perlakuan Panas: Kami secara ketat mengontrol kandungan Mn, Cr, dan C untuk memastikan kemurnian material. Setelah pengecoran, perlakuan panas pengerasan air yang presisi diterapkan untuk mencapai struktur austenitik yang seragam dan menghilangkan tegangan internal.

2. Pengujian Kekerasan dan Pemindaian 3D: Kami secara sistematis menguji kekerasan awal setelah perlakuan panas untuk memverifikasi konsistensi. Selain itu, pemindaian 3D digunakan untuk memeriksa profil gigi yang kompleks dan kesesuaian dimensi terhadap desain CAD asli.

3. Pengujian Non-Destruktif MT dan UT: Untuk menjamin integritas struktural di bawah beban benturan tinggi, kami melakukan Pengujian Partikel Magnetik (MT) untuk mendeteksi retakan mikro permukaan dan Pengujian Ultrasonik (UT) untuk mengidentifikasi cacat internal seperti porositas atau penyusutan.

4. Inspeksi Dimensi dan Analisis Metalografi: Alat ukur presisi digunakan untuk memverifikasi celah pemasangan. Analisis metalografi memeriksa mikrostruktur untuk memastikan tidak ada pengendapan karbida yang berlebihan dan matriks austenit sempurna untuk kapasitas pengerasan kerja yang optimal.

Dukungan dan Layanan

• Gambar Kustom: Kami menerima gambar pelanggan dan menawarkan layanan OEM/ODM dengan desain gigi, ukuran, dan logo kustom.

• Konsultasi Teknis: Tim teknik kami membantu dalam memilih grade material (Baja Mn Tinggi, Baja Paduan) dan desain rongga yang optimal untuk jenis batu dan model crusher spesifik Anda.

Pengemasan dan Pengiriman

• Pengemasan: Palet kayu ekspor standar atau peti baja yang dirancang khusus untuk menopang pengecoran berat dan mencegah deformasi.

• Perlindungan: Perlakuan minyak anti-karat dan bantalan busa untuk mencegah kerusakan permukaan selama transit.

• Pengiriman: Cocok untuk angkutan laut berat; kami mendukung persyaratan FOB, CIF, dan DDP, memastikan pengiriman yang aman dan tepat waktu ke pelabuhan Anda.