Gyratory Breker Concave Hoog Mangaanstaal Hoge Impact

Gyratory Crusher Bovenste Concave Segmenten | Mn18Cr2 Mangaanstaal Komvoering voor Primaire Gyratory Breker

Productoverzicht

Onze Gyratory Crusher Bovenste Concave Segmenten zijn de kritieke slijtdelen die in de invoerzone van primaire gyratory brekers worden geïnstalleerd. Dit is het gebied dat de eerste en zwaarste impact van grote run-of-mine erts opvangt, dus taaiheid en slagvastheid zijn het belangrijkst.

Elke concave is geproduceerd in een gesegmenteerd ringontwerp, met ingebouwde hijsogen op elk gietstuk. Dit maakt hijsen, werkplaatsmontage en vervanging op locatie sneller en veiliger. Vóór verzending ondergaat elke set een volledige pre-assemblage inspectie in onze fabriek om de maattolerantie, de voegopening en de nauwkeurigheid van de montagegaten te controleren - zodat het de eerste keer goed past op locatie.

Belangrijkste Specificaties

Waarom Kiezen voor Onze Bovenste Concave Segmenten

1. Gebouwd voor de zwaarste invoerzone
De bovenste concave krijgt directe impact van grote run-of-mine erts. Mn18Cr2 werkt zichzelf continu harder onder zware impact, waardoor een hard werkoppervlak ontstaat met behoud van sterke taaiheid van het substraat. Het resultaat: weerstand tegen impactscheuren en abrasieve slijtage onder zware mijnbouwomstandigheden.

2. Gesegmenteerd ontwerp lost echte problemen op
Grote, uit één stuk bestaande voeringen zijn moeilijk te transporteren en te vervangen. Onze gesegmenteerde ringstructuur doorbreekt die beperking, past in een 40HC container en maakt onderhoud ter plaatse veel eenvoudiger.

3. Ingebouwde hijsogen op elk stuk
Geen geïmproviseerd hijsen. Elk gietstuk wordt geleverd met geïntegreerde hijsogen voor veilig laden, lossen en hanteren op locatie.

4. Volledige pre-assemblage vóór levering
We monteren de volledige cirkel in onze fabriek om de maattolerantie, de voegopening en de nauwkeurigheid van de montagegaten te verifiëren. Minder verrassingen tijdens de installatie.

5. Maatwerk productie
We produceren strikt volgens uw tekeningen of originele monsters, zodat de pasvorm overeenkomt met uw breker.

6. Stabiele prestaties, langere levensduur
Geoptimaliseerd gietproces betekent minder interne gietfouten en stabielere prestaties in grote mijnbouw primaire breekcircuits.

Kwaliteitscontrole

• Visuele inspectie en maattolerantiecontrole na gieten en bewerken

• Magnetische deeltjesonderzoek (MT) / Ultrasoon onderzoek (UT) beschikbaar op aanvraag

• Volledige pre-assemblage test vóór verpakking

• Materiaaltestrapport meegeleverd met de zending

Bijpassende Slijtdelen

Deze bovenste concave werkt samen met de gyratory mantel, de middelste concave segmenten en de onderste concave segmenten om de complete breekkamer voering set te vormen. Bestel ze samen voor een passende pasvorm en consistente slijtagelevensduur.

Veelgestelde Vragen

V: Welk materiaal wordt gebruikt?
A: Hoog mangaanstaal Mn18Cr2, waterverhard na gieten.

V: Kunt u produceren volgens onze tekeningen?
A: Ja. We produceren strikt volgens klanttekeningen of originele monsters.

V: Hoe garandeert u de pasvorm?
A: We voeren een volledige pre-assemblage inspectie uit vóór verpakking om de maattolerantie, de voegopening en de nauwkeurigheid van de montagegaten te verifiëren.

V: Levert u inspectierapporten?
A: Ja. Materiaaltestrapport is beschikbaar, en MT/UT niet-destructief onderzoek kan worden geregeld volgens uw vereisten.

    Stuur ons uw tekeningen, monsterfoto's of brekermodel. We zullen materiaal, afmetingen en hoeveelheid bevestigen, en u vervolgens een passende set aanbieden met volledige pre-assemblage inspectie.