Côn máy nghiền hình nón thép mangan cao chịu va đập cao

Phân đoạn lõm trên máy nghiền tròn | Thép Mangan Cao Mn18Cr2 Vỏ Chén Dùng Cho Nghiền Tròn Sơ Cấp

Tổng quan sản phẩm

Các phân đoạn lõm trên của máy nghiền tròn của chúng tôi là các bộ phận hao mòn quan trọng được lắp đặt ở vùng nạp của máy nghiền tròn sơ cấp. Đây là khu vực chịu tác động đầu tiên và nặng nhất từ quặng khai thác thô có kích thước lớn, vì vậy độ bền và khả năng chống va đập là yếu tố quan trọng nhất.

Mỗi phân đoạn lõm được sản xuất theo thiết kế vòng phân đoạn, với các tai nâng tích hợp trên mỗi chi tiết đúc. Điều này giúp việc nâng hạ, lắp ráp tại xưởng và thay thế tại chỗ nhanh chóng và an toàn hơn. Trước khi giao hàng, mỗi bộ sản phẩm đều trải qua kiểm tra lắp ráp toàn vòng tại nhà máy của chúng tôi để kiểm tra dung sai kích thước, khe hở khớp nối và độ chính xác của lỗ lắp đặt — để đảm bảo lắp đặt chính xác ngay lần đầu tại công trường.

Thông số kỹ thuật chính

Tại sao chọn phân đoạn lõm trên của chúng tôi

1. Được chế tạo cho vùng nạp khắc nghiệt nhất
Phần lõm trên chịu tác động trực tiếp từ quặng khai thác thô có kích thước lớn. Thép Mn18Cr2 tự cứng liên tục dưới tác động mạnh, tạo ra bề mặt làm việc cứng trong khi vẫn giữ được độ bền của lớp nền. Kết quả: chống nứt do va đập và mài mòn trong điều kiện khai thác nặng.

2. Thiết kế phân đoạn giải quyết các vấn đề thực tế
Các lớp lót một mảnh có đường kính lớn khó vận chuyển và thay thế. Cấu trúc vòng phân đoạn của chúng tôi phá vỡ giới hạn đó, phù hợp với vận chuyển bằng container 40HC và giúp việc bảo trì tại hiện trường dễ dàng hơn nhiều.

3. Tai nâng tích hợp trên mỗi chi tiết
Không cần nâng hạ tạm bợ. Mỗi chi tiết đúc đều có tai nâng tích hợp để nâng, hạ và xử lý an toàn tại chỗ.

4. Lắp ráp toàn bộ trước khi giao hàng
Chúng tôi lắp ráp toàn bộ vòng tại nhà máy để xác minh dung sai kích thước, khe hở khớp nối và độ chính xác của lỗ lắp đặt. Ít bất ngờ hơn trong quá trình lắp đặt.

5. Sản xuất tùy chỉnh
Chúng tôi sản xuất nghiêm ngặt theo bản vẽ hoặc mẫu gốc của bạn, vì vậy việc lắp đặt phù hợp với máy nghiền của bạn.

6. Hiệu suất ổn định, tuổi thọ cao hơn
Quy trình đúc tối ưu hóa có nghĩa là ít khuyết tật đúc bên trong hơn và hiệu suất ổn định hơn trong các mạch nghiền sơ cấp của mỏ lớn.

Kiểm soát chất lượng

• Kiểm tra trực quan và kiểm tra kích thước sau khi đúc và gia công

• Kiểm tra bằng bột từ (MT) / Kiểm tra bằng siêu âm (UT) có sẵn theo yêu cầu

• Kiểm tra lắp ráp toàn bộ trước khi đóng gói

• Chứng chỉ kiểm tra vật liệu được cung cấp kèm theo lô hàng

Các bộ phận hao mòn tương thích

Phần lõm trên này hoạt động cùng với lớp lót tròn, các phân đoạn lõm giữa và các phân đoạn lõm dưới để tạo thành bộ lót buồng nghiền hoàn chỉnh. Đặt hàng chúng cùng nhau để có sự phù hợp và tuổi thọ hao mòn nhất quán.

Câu hỏi thường gặp

H: Vật liệu nào được sử dụng?
A: Thép mangan cao Mn18Cr2, tôi nước sau khi đúc.

H: Bạn có thể sản xuất theo bản vẽ của chúng tôi không?
A: Có. Chúng tôi sản xuất nghiêm ngặt theo bản vẽ hoặc mẫu gốc của khách hàng.

H: Làm thế nào để bạn đảm bảo sự phù hợp?
A: Chúng tôi thực hiện kiểm tra lắp ráp toàn vòng trước khi đóng gói để xác minh dung sai kích thước, khe hở khớp nối và độ chính xác của lỗ lắp đặt.

H: Bạn có cung cấp báo cáo kiểm tra không?
A: Có. Chứng chỉ kiểm tra vật liệu có sẵn, và kiểm tra không phá hủy MT/UT có thể được sắp xếp theo yêu cầu của bạn.

    Gửi cho chúng tôi bản vẽ, ảnh mẫu hoặc model máy nghiền của bạn. Chúng tôi sẽ xác nhận vật liệu, kích thước và số lượng, sau đó báo giá cho bạn một bộ sản phẩm phù hợp với kiểm tra lắp ráp toàn bộ.