Gyratory Crusher Concave High Manganese Steel High Impact
Gyratory Crusher Upper Concave Segments
,Mn18Cr2 High Manganese Bowl Liner
,Primary Gyratory Crushing Liner
Segments de cuve supérieure de concasseur giratoire | Chemise de bol en acier à haute teneur en manganèse Mn18Cr2 pour concassage giratoire primaire
Présentation du produit
Nos segments de cuve supérieure de concasseur giratoire sont les pièces d'usure critiques installées dans la zone d'alimentation des concasseurs giratoires primaires. C'est la zone qui subit le premier et le plus lourd impact du minerai brut de grande taille, donc la ténacité et la résistance aux chocs sont primordiales.
Chaque concave est produit dans une conception d'anneau segmenté, avec des pattes de levage intégrées sur chaque pièce moulée. Cela rend le levage, l'assemblage en atelier et le remplacement sur site plus rapides et plus sûrs. Avant l'expédition, chaque ensemble subit une inspection complète de pré-assemblage dans notre usine pour vérifier la tolérance dimensionnelle, l'espace de joint et la précision des trous de montage — il s'adapte donc correctement dès la première fois sur site.
Spécifications clés
| Article | Détails |
|---|---|
| Nom du produit | Segments de cuve supérieure de concasseur giratoire / Chemise de bol supérieure |
| Matériau | Acier à haute teneur en manganèse Mn18Cr2 |
| Traitement thermique | Trempe à l'eau après coulée |
| Conception | Anneau segmenté, pattes de levage intégrées |
| Application | Zone d'alimentation du concasseur giratoire primaire |
| Personnalisation | Produit selon les dessins du client ou les échantillons d'origine |
| Inspection | Pré-assemblage complet avant emballage |
| Certification | Certificat de test de matériau disponible |
Pourquoi choisir nos segments de cuve supérieure
1. Conçu pour la zone d'alimentation la plus difficile
La cuve supérieure subit l'impact direct du minerai brut de grande taille. L'acier Mn18Cr2 se durcit continuellement sous un impact important, formant une surface de travail dure tout en conservant une forte ténacité du substrat. Le résultat : résistance à la fissuration par impact et à l'usure abrasive dans des conditions minières difficiles.
2. La conception segmentée résout de vrais problèmes
Les chemises monoblocs de grand diamètre sont difficiles à transporter et à remplacer. Notre structure d'anneau segmenté dépasse cette limitation, s'adapte à l'expédition en conteneur 40HC et facilite grandement la maintenance sur site.
3. Pattes de levage intégrées sur chaque pièce
Pas de levage improvisé. Chaque pièce moulée est équipée de pattes de levage intégrées pour un chargement, un déchargement et une manipulation sur site en toute sécurité.
4. Pré-assemblage complet avant livraison
Nous assemblons le cercle complet dans notre usine pour vérifier la tolérance dimensionnelle, l'espace de joint et la précision des trous de montage. Moins de surprises lors de l'installation.
5. Fabrication personnalisée
Nous produisons strictement selon vos dessins ou échantillons d'origine, de sorte que l'ajustement corresponde à votre concasseur.
6. Performances stables, durée de vie plus longue
Le processus de coulée optimisé signifie moins de défauts de coulée internes et des performances plus stables dans les circuits de concassage primaire de grandes mines.
Contrôle qualité
-
Inspection visuelle et vérification dimensionnelle après coulée et usinage
-
Test par particules magnétiques (MT) / Test par ultrasons (UT) disponible sur demande
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Test de pré-assemblage complet avant emballage
-
Certificat de test de matériau fourni avec l'expédition

Pièces d'usure correspondantes
Cette cuve supérieure fonctionne avec le manteau de concasseur giratoire, les segments de cuve intermédiaires et les segments de cuve inférieurs pour former l'ensemble complet de chemise de chambre de concassage. Commandez-les ensemble pour un ajustement assorti et une durée de vie d'usure cohérente.
FAQ
Q : Quel matériau est utilisé ?
R : Acier à haute teneur en manganèse Mn18Cr2, trempé à l'eau après coulée.
Q : Pouvez-vous produire selon nos dessins ?
R : Oui. Nous fabriquons strictement selon les dessins du client ou les échantillons d'origine.
Q : Comment assurez-vous l'ajustement ?
R : Nous effectuons une inspection complète de pré-assemblage avant l'emballage pour vérifier la tolérance dimensionnelle, l'espace de joint et la précision des trous de montage.
Q : Fournissez-vous des rapports d'inspection ?
R : Oui. Un certificat de test de matériau est disponible, et des tests non destructifs MT/UT peuvent être organisés selon vos besoins.
Envoyez-nous vos dessins, photos d'échantillons ou modèle de concasseur. Nous confirmerons le matériau, les dimensions et la quantité, puis nous vous proposerons un ensemble adapté avec une inspection complète de pré-assemblage.
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