Plaque de revêtement de broyeur en acier à haute teneur en manganèse pour équipement minier de broyeur à boulets et de broyeur SAG

Plaque de revêtement de broyeur en acier à haute teneur en manganèse résistant à l'usure pour équipement minier de broyeur à boulets et de broyeur SAG

Description du produit

En tant qu'entreprise nationale de haute technologie bénéficiant d'une vaste expérience en fonderie, notre société est devenue une entreprise nationale de haute technologie couvrant la recherche, la conception et la fabrication de pièces moulées de première qualité. Nous travaillons avec une large gamme de matériaux, y compris l'acier à haute teneur en manganèse, la fonte à haute teneur en chrome, l'acier allié et la fonte ductile, et nous produisons des pièces d'usure essentielles pour les broyeurs à boulets, les concasseurs à mâchoires, les broyeurs autogènes et semi-autogènes, les concasseurs à cône et autres machines minières. Le produit montré sur la photo est une plaque de revêtement de broyeur robuste, caractérisée par un long profil, de multiples bosses surélevées, des trous de montage et des nervures de renforcement. Cette conception aide à soulever les médias de broyage, à protéger la coque du broyeur et à prolonger la durée de vie de l'équipement. Chaque revêtement peut être personnalisé en taille, en configuration de trous, en disposition des nervures et en nuance de matériau pour s'adapter aux dessins spécifiques et aux conditions de travail. Des options de fourniture à l'état brut de fonderie et usinées sont disponibles.

Applications

Cette plaque de revêtement de broyeur est principalement installée à l'intérieur du cylindre des broyeurs à boulets, des broyeurs à barres, des broyeurs autogènes et semi-autogènes. Elle est largement utilisée pour le broyage grossier et fin des minerais métalliques tels que le minerai de cuivre, le minerai d'or et le minerai de fer, ainsi que pour le traitement du ciment, du clinker, des matériaux de construction, des produits chimiques et des matériaux de centrales électriques. Le revêtement fonctionne sous impact continu, abrasion forte et charge lourde, et convient aux matériaux en vrac de haute dureté. Il peut également être fourni sous forme de pièce moulée résistante à l'usure personnalisée pour d'autres équipements industriels de broyage et de concassage.

Production et contrôle qualité

Notre processus de fabrication couvre l'ensemble du cycle de fonderie, de la fabrication de modèles et de la préparation du sable au moulage, au placement des noyaux, à la fermeture du moule, à la fusion, au coulée, au refroidissement, au secouage, au nettoyage, à l'usinage et au traitement thermique. Le traitement thermique est effectué pour optimiser la dureté, la ténacité et la résistance à l'usure pour l'application prévue. Des tests de dureté sont effectués sur la pièce moulée réelle pour confirmer la plage spécifiée. La numérisation 3D est utilisée pour vérifier la géométrie globale et les dimensions critiques. Des tests par particules magnétiques (MT) sont appliqués pour détecter les défauts de surface et de subsurface. Des tests par ultrasons (UT) sont utilisés pour inspecter la porosité interne, les inclusions de laitier et le retrait. Des tests de composition chimique sont effectués pour vérifier la nuance exacte du matériau. L'inspection dimensionnelle garantit que chaque revêtement respecte les tolérances de dessin et les exigences de montage. L'analyse métallographique est utilisée pour évaluer la microstructure, la taille des grains et la distribution des carbures. Des vérifications supplémentaires telles que l'ajustement des trous de boulons et l'essai d'assemblage peuvent être organisées si nécessaire.

Support et services

Nous proposons une coopération OEM et ODM, des conseils sur la sélection des matériaux, l'évaluation des dessins, le développement d'échantillons, le suivi de la progression de la production et le support après-vente. Notre équipe technique aide les clients à choisir le matériau résistant à l'usure et le profil de revêtement les plus adaptés en fonction de leur type de broyeur, des caractéristiques du minerai et des conditions d'exploitation. Nous répondons rapidement et offrons un service d'exportation professionnel aux clients du monde entier. Des marques d'emballage et des marques d'expédition personnalisées sont disponibles.

Emballage et expédition

Les revêtements sont protégés dans de solides caisses en bois ou sur des cadres et palettes en acier robustes pour éviter tout dommage pendant le transport. Les pièces grandes et lourdes sont fixées avec des sangles et des supports pour les maintenir stables pendant la manipulation et l'expédition. Nous organisons l'expédition maritime, aérienne et express en fonction du volume de la commande et du calendrier de livraison. Tous les documents et étiquettes d'expédition peuvent être préparés selon vos exigences.