बॉल मिल और एसएजी मिल खनन उपकरण के लिए उच्च मैंगनीज स्टील मिल लाइनर प्लेट

बॉल मिल और एसएजी मिल खनन उपकरण के लिए उच्च मैंगनीज स्टील मिल लाइनर प्लेट पहनने के लिए प्रतिरोधी कास्टिंग

उत्पाद विवरण

एक राष्ट्रीय उच्च-तकनीकी उद्यम के रूप में, जिसके पास व्यापक फाउंड्री अनुभव है, हमारी कंपनी प्रीमियम कास्टिंग के अनुसंधान, डिजाइन और निर्माण को कवर करने वाले एक राष्ट्रीय उच्च तकनीक उद्यम के रूप में विकसित हुई है। हम उच्च मैंगनीज स्टील, उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन, मिश्र धातु स्टील और डक्टाइल आयरन सहित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम करते हैं, और हम बॉल मिल, जबड़े क्रशर, ऑटोजेनस और सेमी ऑटोजेनस मिल, कोन क्रशर और अन्य खनन मशीनरी के लिए मुख्य पहनने वाले पुर्जे बनाते हैं। तस्वीर में दिखाया गया उत्पाद एक हेवी-ड्यूटी मिल लाइनर प्लेट है, जिसकी विशेषता एक लंबा प्रोफाइल, कई उभरे हुए बॉस, माउंटिंग होल और सुदृढीकरण रिब्स हैं। यह डिज़ाइन पीसने वाले मीडिया को उठाने, मिल शेल की रक्षा करने और उपकरण के सेवा जीवन का विस्तार करने में मदद करता है। प्रत्येक लाइनर को विशिष्ट चित्र और काम करने की स्थिति के अनुरूप आकार, छेद पैटर्न, रिब लेआउट और सामग्री ग्रेड में अनुकूलित किया जा सकता है। दोनों कास्ट और मशीनीकृत आपूर्ति विकल्प उपलब्ध हैं।

अनुप्रयोग

यह मिल लाइनर प्लेट मुख्य रूप से बॉल मिल, रॉड मिल, ऑटोजेनस मिल और सेमी ऑटोजेनस मिल के सिलेंडर के अंदर स्थापित की जाती है। इसका व्यापक रूप से तांबे के अयस्क, सोने के अयस्क और लौह अयस्क जैसे धात्विक अयस्कों की मोटे पीसने और महीन पीसने के लिए उपयोग किया जाता है, साथ ही सीमेंट, क्लिंकर, निर्माण सामग्री, रासायनिक उत्पादों और बिजली संयंत्र सामग्री के प्रसंस्करण के लिए भी उपयोग किया जाता है। लाइनर निरंतर प्रभाव, मजबूत घर्षण और भारी भार के तहत काम करता है, और उच्च कठोरता वाले थोक सामग्री के लिए उपयुक्त है। इसे अन्य औद्योगिक पीसने और कुचलने वाले उपकरणों के लिए एक अनुकूलित पहनने के लिए प्रतिरोधी कास्टिंग के रूप में भी आपूर्ति की जा सकती है।

उत्पादन और गुणवत्ता निरीक्षण

हमारे विनिर्माण मार्ग में पैटर्न बनाने और रेत तैयार करने से लेकर मोल्डिंग, कोर सेटिंग, मोल्ड क्लोजिंग, पिघलने, डालने, ठंडा करने, शेकआउट, सफाई, मशीनिंग और गर्मी उपचार तक की पूरी कास्टिंग प्रक्रिया शामिल है। इच्छित अनुप्रयोग के लिए कठोरता, क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध को अनुकूलित करने के लिए गर्मी उपचार किया जाता है। निर्दिष्ट सीमा की पुष्टि करने के लिए वास्तविक कास्टिंग पर कठोरता परीक्षण किया जाता है। समग्र ज्यामिति और महत्वपूर्ण आयामों को सत्यापित करने के लिए 3डी स्कैनिंग का उपयोग किया जाता है। सतह और निकट सतह के दोषों का पता लगाने के लिए एमटी चुंबकीय कण परीक्षण लागू किया जाता है। आंतरिक छिद्रों, स्लैग समावेशन और संकोचन का निरीक्षण करने के लिए यूटी अल्ट्रासोनिक परीक्षण का उपयोग किया जाता है। सटीक सामग्री ग्रेड को सत्यापित करने के लिए रासायनिक संरचना परीक्षण किया जाता है। आयाम निरीक्षण सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक लाइनर ड्राइंग सहनशीलता और माउंटिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है। माइक्रोस्ट्रक्चर, अनाज के आकार और कार्बाइड वितरण का मूल्यांकन करने के लिए मेटलोग्राफिक विश्लेषण का उपयोग किया जाता है। आवश्यकतानुसार बोल्ट होल फिटिंग और असेंबली ट्रायल जैसे अतिरिक्त जांच की व्यवस्था की जा सकती है।

समर्थन और सेवाएँ

हम ओईएम और ओडीएम सहयोग, सामग्री चयन सलाह, ड्राइंग मूल्यांकन, नमूना विकास, उत्पादन प्रगति ट्रैकिंग और बिक्री के बाद समर्थन प्रदान करते हैं। हमारी तकनीकी टीम ग्राहकों को उनके मिल प्रकार, अयस्क विशेषताओं और परिचालन स्थितियों के आधार पर सबसे उपयुक्त पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री और लाइनर प्रोफाइल चुनने में मदद करती है। हम दुनिया भर के ग्राहकों को जल्दी प्रतिक्रिया देते हैं और पेशेवर निर्यात सेवा प्रदान करते हैं। अनुकूलित पैकेजिंग चिह्नों और शिपिंग चिह्नों उपलब्ध हैं।

पैकिंग और शिपिंग

परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए लाइनरों को मजबूत लकड़ी के बक्से में या हेवी-ड्यूटी स्टील फ्रेम और पैलेट पर संरक्षित किया जाता है। बड़े और भारी टुकड़ों को हैंडलिंग और शिपिंग के दौरान स्थिर रखने के लिए पट्टियों और समर्थन के साथ ठीक किया जाता है। हम ऑर्डर की मात्रा और डिलीवरी शेड्यूल के अनुसार समुद्री, हवाई और एक्सप्रेस शिपमेंट की व्यवस्था करते हैं। सभी शिपिंग दस्तावेज और लेबल आपकी आवश्यकताओं के अनुसार तैयार किए जा सकते हैं।