Barras Sopradoras de Aço Inoxidável de Cromo Alto Personalizadas para Peças de Desgaste de Britador de Impacto

Barras de sopro de aço de liga de alto cromo personalizadas para peças de desgaste de trituradores de impacto

Descrição do produto

Somos um fabricante confiável de fundições de alta qualidade para as indústrias de mineração e agregados.fornecimento de componentes críticos de desgaste para moinhos de bolasEsta série de barras de sopro é fabricada com processos metalúrgicos avançados, projetados para resistência superior ao desgaste e absorção de impacto em várias aplicações de esmagamento.

Aplicações

• Barras de sopro do triturador de impacto: projetadas para esmagamento primário e secundário de impacto de granito, basalto, seixos de rio, minério de ferro e calcário.

• Componentes de equipamento de trituração: adequados para instalações de trituração fixas e móveis em operações de mineração, areia e cascalho.

• Processamento de agregados: garante uma janela operacional longa mesmo em cenários de trituração de materiais de alta dureza, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de substituição.

Produção e inspecção da qualidade

Empregamos um rigoroso sistema de controlo de qualidade em várias fases para garantir um desempenho e uma rastreabilidade fiáveis.

1. Análise da composição química e tratamento térmico: Controlamos com precisão o teor de Cr, Mn, Mo e Ni usando um espectrômetro de leitura direta para garantir a pureza da liga.As peças fundidas são então submetidas a um tratamento térmico de endurecimento por água ou apagamento preciso para alcançar uma estrutura austenítica ideal e otimizar a dureza e resistência.

2. Teste de dureza e digitalização 3D: realizamos sistematicamente testes de dureza de Rockwell ou Brinell em vários locais para garantir uma resistência uniforme ao desgaste.A digitalização 3D verifica os perfis geométricos complexos e as dimensões da instalação em relação ao projeto CAD original.

3. MT e UT: Para assegurar a integridade estrutural interna,Realizamos testes de partículas magnéticas (MT) para detectar defeitos de superfície e testes de ultra-som (UT) para identificar porosidade interna ou micro-fissurasPara materiais específicos com baixa permeabilidade magnética, também utilizamos o teste de penetração (PT) como método suplementar.

4. Inspeção dimensional e análise metalográfica: medidores de precisão e dispositivos de verificação verificam a largura das ranhuras e os furos de montagem para um ajuste perfeito.A análise metalográfica examina a distribuição do carburo e o tamanho do grão para confirmar a estrutura ideal do material.

Apoio e Serviços

• Desenhos personalizados: Aceitamos desenhos do cliente e oferecemos serviços OEM / ODM com tamanhos e especificações de peso personalizados.

• Optimização de materiais: Os nossos engenheiros ajudam a selecionar o material ideal (Mn13Cr2, Mn18Cr2, Cr26, etc.) com base nas suas condições de trabalho específicas para maximizar a vida útil.

• Traçabilidade: mantemos registos do número de calor de fundição para traçabilidade completa do lote.

Embalagem e transporte

• Embalagem: paletes de madeira de exportação padrão, estruturas de aço ou caixas personalizadas, seguradas com alças para evitar o movimento durante o transporte.

• Protecção: tratamento com óleo anti-ferrugem, revestimento em papel VCI e vedação de filme plástico para proteger contra a corrosão e a umidade durante o transporte marítimo.

• Envio: Adequado para carga marítima pesada; apoiamos termos FOB, CIF e DDP, garantindo uma entrega segura e atempada ao seu porto.