Pelat Rahang Penghancur Rahang Tugas Berat Suku Cadang Aus Cor Kustom untuk Penghancuran Batu Bijih Keras

Pelat Rahang Penghancur Rahang Tugas Berat Komponen Aus Cor Kustom untuk Penghancuran Batu Bijih Keras

Deskripsi Produk

Kami adalah produsen profesional yang berfokus pada pengecoran aus pertambangan tugas berat. Portofolio material kami mencakup baja mangan tinggi, paduan kromium tinggi, baja paduan, dan besi ulet. Selain liner mill dan bahan habis pakai cone crusher, kami menyediakan komponen aus jaw crusher yang disesuaikan untuk klien global di bidang quarry, pertambangan, dan konstruksi.

Pelat rahang terdiri dari pelat rahang bergerak dan pelat rahang tetap, bertindak sebagai bagian kerja penghancuran inti di dalam jaw crusher. Dipasang masing-masing pada pitman dan rangka utama crusher, pasangan ini membentuk rongga penghancuran. Saat rahang bergerak melakukan gerakan ayun bolak-balik, gaya meremas, membelah, dan menekuk yang kuat dihasilkan untuk memecah bongkahan besar batu dan bijih. Tunduk pada benturan siklik dan keausan abrasif berkelanjutan, pelat rahang memerlukan ketangguhan benturan dan kekerasan permukaan yang seimbang untuk menahan pengelupasan, keretakan, dan kegagalan dini.

Kami dapat mengembangkan produk sesuai dengan gambar pelanggan, sampel fisik, atau kondisi operasi lapangan aktual. Beberapa profil gigi dapat dikonfigurasi. Bentuk gigi yang berbeda diterapkan untuk mengakomodasi ukuran umpan yang bervariasi, kekerasan batu, dan throughput target untuk sektor pertambangan, quarry, agregat, dan bahan bangunan.

Aplikasi

Pelat rahang terutama digunakan dalam operasi penghancuran kasar primer. Mereka menangani bahan baku yang keras dan abrasif termasuk bijih besi, bijih tembaga, bijih pembawa emas, granit, basal, dan batu bulat.

Skenario aplikasi umum meliputi pabrik pengolahan mineral, produksi agregat quarry, konstruksi jalan raya, dan produksi bahan bangunan. Pelat rahang cor kami cocok untuk berbagai model jaw crusher. Konfigurasi gigi opsional seperti gigi gelombang, gigi tajam, dan gigi datar membantu pengguna mencapai kapasitas pemberian makan dan ukuran produk yang dihancurkan yang diinginkan.

Produksi dan Inspeksi Kualitas

Seluruh alur kerja pengecoran dimulai dengan optimasi proses berbasis gambar, diikuti dengan formulasi pasir, pembuatan cetakan dan inti, penutupan cetakan, peleburan, penuangan, pengeluaran dari cetakan, dan pembersihan permukaan, diakhiri dengan prosedur perlakuan panas yang ditargetkan. Dua teknologi pengecoran matang, pengecoran pasir resin yang diikat keramik dan pengecoran vakum busa hilang, diterapkan untuk memenuhi bobot bagian dan volume pesanan yang berbeda.

Setiap batch menjalani validasi kualitas set lengkap. Perlakuan panas menghilangkan tegangan internal sisa dan meningkatkan kinerja mekanik komprehensif. Pengujian kekerasan menilai kinerja ketahanan aus permukaan. Pemindaian 3D menangkap kontur bagian penuh, dengan fokus khusus pada akurasi profil gigi yang secara langsung memengaruhi efisiensi penghancuran. Pengujian partikel magnetik MT menyaring retakan permukaan dan dekat permukaan. Pengujian ultrasonik UT menemukan cacat interior tersembunyi termasuk porositas, inklusi terak, dan rongga penyusutan. Analisis komposisi kimia memverifikasi kepatuhan material terhadap spesifikasi teknis. Analisis metalografi mengevaluasi mikrostruktur logam untuk memastikan kondisi matriks yang berkualitas. Inspeksi dimensi dengan kaliper, mikrometer, dan mesin pengukur koordinat memvalidasi permukaan pemasangan, posisi lubang baut, dan garis besar keseluruhan. Setiap pelat rahang jadi menjalani pemeriksaan pemasangan simulasi untuk menghilangkan risiko perakitan di lokasi pelanggan.

Dukungan dan Layanan

Kami menyediakan solusi khusus yang berorientasi pada kondisi lapangan dunia nyata, termasuk kekerasan batu, ukuran umpan maksimum, dan throughput per jam yang dibutuhkan. Tim teknik kami menawarkan rekomendasi yang ditargetkan untuk pemilihan grade material dan pola gigi untuk memperpanjang masa pakai. Pabrik kami memiliki sertifikasi sistem ISO 9001, ISO 14001, dan ISO 45001. Arsip ketertelusuran batch lengkap dipelihara untuk setiap pesanan. Inspeksi pihak ketiga dapat diatur atas permintaan pelanggan. Laporan inspeksi dwibahasa Tiongkok-Inggris disediakan untuk izin ekspor dan penerimaan proyek. Panduan praktis yang mencakup pemasangan di lokasi, penggantian, dan pemeliharaan harian juga tersedia untuk pengguna akhir.

Pengemasan dan Pengiriman

Mempertimbangkan berat yang berat dan struktur gigi yang menonjol dari pelat rahang, kami mengadopsi pengemasan tugas berat kelas ekspor. Peti kayu solid yang difumigasi dan palet beban tinggi bersama dengan pembungkus tahan air tebal digunakan untuk mencegah kerusakan akibat benturan, penyok, dan kelembaban selama transit laut atau darat jarak jauh. Setiap paket ditandai dengan jelas dengan nomor PO, tujuan, penunjukan bagian, kuantitas, berat kotor/bersih, dan dimensi luar. Pilihan pengiriman laut, darat, dan udara semuanya dapat diakses. Tim logistik kami mengelola pemuatan pabrik, persiapan dokumen, dan tindak lanjut pengiriman sampai barang tiba dengan selamat di pelabuhan tujuan atau lokasi kerja.