قطعات سایش معدن منگنز کروم آلیاژی بالا برای مانتل و مقعر کراشر مخروطی

آستر مانتل و کانکیو برای کراشرهای مخروطی، قطعات سایش معدنی آلیاژ کروم منگنز بالا

توضیحات محصول

این محصول شامل آستر مانتل و آستر کانکیو برای کراشرهای مخروطی است که قطعات سایش اصلی مورد استفاده در حفره خردایش هستند. مانتل بر روی شفت اصلی نصب شده و با حرکت چرخشی توسط آستین خارج از مرکز، حرکت می‌کند، در حالی که کانکیو بر روی حلقه تنظیم ثابت است. این دو با هم حفره خردایش را تشکیل می‌دهند و مواد را از طریق اکستروژن، خم شدن و ضربه خرد می‌کنند. به عنوان قطعات سایش در تماس مستقیم، انتخاب مواد، کیفیت ریخته‌گری و طراحی حفره مانتل و کانکیو مستقیماً بر راندمان خردایش، اندازه محصول، زمان کارکرد تجهیزات و هزینه عملیاتی تأثیر می‌گذارند.

کراشرهای مخروطی را می‌توان به کراشرهای مخروطی فنری، کراشرهای مخروطی هیدرولیکی تک سیلندر، کراشرهای مخروطی هیدرولیکی چند سیلندر و کراشرهای مخروطی ترکیبی طبقه‌بندی کرد. مانتل و کانکیو برای مدل‌های مختلف از نظر شکل، اندازه، روش نصب و پروفیل حفره متفاوت هستند. ما می‌توانیم آسترهای مانتل و کانکیو را برای مطابقت با مدل‌های مختلف کراشر مخروطی بر اساس شماره مدل، نقشه‌ها یا نمونه‌های فیزیکی ارائه شده توسط مشتریان تولید کنیم و نیازهای فرآیندهای مختلف خردایش را برای پروفیل حفره و اندازه محصول برآورده کنیم.

شرکت ما در ریخته‌گری‌های پیشرفته از فولاد منگنز بالا، کروم بالا، فولاد آلیاژی، چدن داکتیل و سایر مواد تخصص دارد. محصولات اصلی ما شامل آسترهای آسیاب گلوله‌ای، آسترهای فک کراشر، آسترهای آسیاب AG و SAG و سایر قطعات سایش ماشین‌آلات معدنی است. ما فرآیندهای ریخته‌گری بالغ، تجهیزات کامل عملیات حرارتی و یک سیستم کنترل کیفیت کامل با قابلیت تولید یکپارچه از ساخت الگو، ذوب و ریخته‌گری، عملیات حرارتی تا ماشین‌کاری و بازرسی داریم. ما می‌توانیم خدمات انتخاب مواد و تولید سفارشی را بر اساس نقشه‌ها، نمونه‌ها یا شرایط کاری مشتری ارائه دهیم. برای موادی با سختی، سایش و توزیع اندازه ذرات متفاوت، می‌توانیم راه‌حل‌های مناسب مواد و پروفیل حفره را توصیه کنیم تا به مشتریان در تعادل مقاومت در برابر سایش، استحکام و عمر مفید کمک کنیم.

از نظر مواد، آسترهای فولاد منگنز بالا ظرفیت کارسختی و استحکام ضربه‌ای عالی را ارائه می‌دهند که برای شرایط خردایش با بارهای ضربه‌ای بالا مناسب است. آسترهای چدن کروم بالا دارای سختی بالا و مقاومت در برابر سایش خوب هستند که برای شرایط خردایش ریز با سایش قوی مناسب است. آسترهای فولاد آلیاژی از طریق کنترل عناصر آلیاژی و تنظیم عملیات حرارتی، استحکام و مقاومت در برابر سایش را ترکیب می‌کنند. آسترهای چدن داکتیل دارای خواص مکانیکی جامع خوب و عملکرد میرایی هستند که برای شرایط کاری خاص مناسب است. مشتریان می‌توانند راه‌حل مواد مناسب را بر اساس شرایط کاری واقعی و بودجه انتخاب کنند.

کاربردها

این محصول برای خردایش ثانویه و ثالثیه با کراشرهای مخروطی مناسب است و به طور گسترده در خطوط تولید خردایش در صنایع معدنی، متالورژی، مصالح ساختمانی، بزرگراه‌ها، راه‌آهن، هیدروپاور و شیمیایی استفاده می‌شود. این محصول می‌تواند سنگ آهن، سنگ مس، سنگ طلا، سنگ سرب و روی، گرانیت، بازالت، دیاباز، سنگ آهک، دولومیت، قلوه رودخانه، کوارتز و سایر مواد را پردازش کند. این محصول برای کارخانه‌های فرآوری مواد معدنی، خطوط تولید شن و ماسه و سنگدانه، کارگاه‌های خردایش مواد اولیه کارخانه سیمان و تأسیسات بازیافت زباله‌های ساختمانی کاربرد دارد.

در کارخانه‌های فرآوری مواد معدنی، کراشرهای مخروطی اغلب در مراحل خردایش ثانویه و ثالثیه استفاده می‌شوند. طراحی حفره و مقاومت در برابر سایش آسترهای مانتل و کانکیو مستقیماً بر اندازه محصول و راندمان عملیات سنگ‌زنی پایین‌دستی تأثیر می‌گذارد. در خطوط تولید شن و ماسه و سنگدانه، کراشرهای مخروطی عمدتاً برای شکل‌دهی و تولید شن از مواد سنگی سخت استفاده می‌شوند. مقاومت در برابر سایش و پایداری حفره آسترها تأثیر مهمی بر شکل ذرات و درجه‌بندی سنگدانه‌های نهایی دارند. در کارگاه‌های خردایش مواد اولیه کارخانه سیمان، کراشرهای مخروطی برای خردایش ثانویه و ثالثیه سنگ آهک و سایر مواد اولیه استفاده می‌شوند و به آسترهایی با مقاومت در برابر سایش خوب و استحکام ضربه‌ای نیاز دارند. کاربردهای مختلف نیازمندی‌های متفاوتی برای مواد آستر و پروفیل حفره دارند و انتخاب هدفمند و تولید سفارشی را می‌توان بر اساس شرایط کاری واقعی انجام داد.

تولید و بازرسی کیفیت

محصولات در کوره‌های فرکانس متوسط ذوب می‌شوند و ترکیب شیمیایی طبق الزامات مواد به دقت کنترل می‌شود. مواد اولیه هنگام ورود برای ترکیب بررسی می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که عناصر آلیاژی و عناصر کمیاب استانداردهای مورد نیاز را برآورده می‌کنند. در طول ذوب، فولاد یا آهن مذاب برای ترکیب تنظیم شده و برای اطمینان از کیفیت ریخته‌گری، دما کنترل می‌شود. پس از ریخته‌گری و شکل‌دهی، محصولات تحت فرآیندهای استاندارد عملیات حرارتی از جمله کوئنچینگ، تمپرینگ و عملیات سخت‌کاری با آب قرار می‌گیرند تا ساختار متالوروژیکی و خواص مکانیکی بهینه شوند. آسترهای فولاد منگنز بالا پس از عملیات سخت‌کاری با آب، ظرفیت کارسختی عالی دارند. سطح می‌تواند به سرعت تحت ضربه و اکستروژن سخت شود تا یک لایه مقاوم در برابر سایش با سختی بالا تشکیل دهد، در حالی که هسته استحکام خوب خود را حفظ می‌کند. آسترهای چدن کروم بالا پس از عملیات کوئنچینگ و تمپرینگ دارای سختی بالا و مقاومت در برابر سایش هستند که برای شرایط کاری با سایش قوی مناسب است. آسترهای فولاد آلیاژی از طریق کوئنچینگ و تمپرینگ، استحکام و استحکام تطبیقی خوبی به دست می‌آورند. آسترهای چدن داکتیل پس از عملیات حرارتی خواص مکانیکی جامع خوبی به دست می‌آورند.

بازرسی کیفیت کل فرآیند را از مواد اولیه تا محصولات نهایی پوشش می‌دهد و اطمینان حاصل می‌کند که دقت ابعادی، کیفیت داخلی و شاخص‌های عملکرد الزامات را برآورده می‌کنند. مواد اولیه هنگام ورود برای بررسی ترکیب شیمیایی برای تأیید اینکه ترکیب شیمیایی استانداردها را برآورده می‌کند، بازرسی می‌شوند. تست سختی در طول تولید برای تأیید اینکه توزیع سختی سطح و هسته آسترها الزامات فنی را برآورده می‌کند، انجام می‌شود و از عمق معقول لایه مقاوم در برابر سایش و گرادیان سختی اطمینان حاصل می‌شود. محصولات نهایی با اسکن سه‌بعدی برای ابعاد و تلرانس‌های هندسی بازرسی می‌شوند تا از دقت مونتاژ و تناسب سطوح جفت‌شونده با کراشر اطمینان حاصل شود. بازرسی عیوب داخلی از تست ذرات مغناطیسی MT و تست اولتراسونیک UT برای تشخیص عیوب سطحی و داخلی مانند ترک، تخلخل، سرباره و انقباض استفاده می‌کند و از ایمنی محصول تحت بارهای متناوب و ضربه‌ای اطمینان حاصل می‌کند. تجزیه و تحلیل متالوروژیکی نیز برای مشاهده اندازه دانه، مورفولوژی کاربید، ساختار ماتریس و نرخ کروی شدن گرافیت انجام می‌شود و مقاومت در برابر سایش، استحکام و یکنواختی ساختاری مواد ارزیابی می‌شود. بازرسی ابعادی شامل ابعاد کلیدی نصب، سطوح جفت‌شونده، سطوح مخروطی و سوراخ‌های رزوه شده است تا اطمینان حاصل شود که محصولات می‌توانند به راحتی نصب شده و به طور پایدار کار کنند. گزارش‌های مواد، گزارش‌های بازرسی و گواهینامه‌ها را می‌توان طبق الزامات مشتری ارائه داد.

پشتیبانی و خدمات

این شرکت خدمات کامل فرآیند را از مشاوره انتخاب، تأیید نقشه، پیگیری تولید تا ردیابی پس از فروش ارائه می‌دهد. قبل از فروش، ما می‌توانیم راه‌حل‌های مواد و ساختار آستر مناسب را بر اساس شرایط کاری مشتری، ویژگی‌های مواد، مدل تجهیزات و الزامات ظرفیت توصیه کنیم و به مشتریان در بهینه‌سازی پروفیل حفره خردایش و چرخه‌های تعویض کمک کنیم. ما از تولید سفارشی بر اساس نقشه‌ها و نمونه‌ها پشتیبانی می‌کنیم و تأیید پارامترهای فنی، راهنمایی نصب و پیشنهادات راه‌اندازی را ارائه می‌دهیم. در طول تولید، ما بازخورد به موقع در مورد پیشرفت تولید و نقاط عطف کلیدی برای تسهیل برنامه‌ریزی تدارکات و موجودی مشتری ارائه می‌دهیم. پس از تحویل، ما به طور مداوم استفاده را ردیابی می‌کنیم، داده‌های سایش و بازخورد را جمع‌آوری می‌کنیم و مرجعی برای مشتریان برای بهینه‌سازی انتخاب آستر و چرخه‌های تعویض ارائه می‌دهیم. در صورت بروز مسائل کیفی، ما به سرعت پاسخ می‌دهیم و رسیدگی را هماهنگ می‌کنیم و در صورت لزوم پرسنل فنی را برای تجزیه و تحلیل در محل هماهنگ می‌کنیم. این شرکت همچنین می‌تواند توصیه‌های موجودی قطعات یدکی و راه‌حل‌های تأمین بلندمدت را بر اساس نیاز مشتری ارائه دهد و به مشتریان در کاهش هزینه‌های تدارکات و خطرات خرابی کمک کند.

بسته‌بندی و حمل و نقل

محصولات به روش‌های مناسب بر اساس اندازه و وزن بسته‌بندی می‌شوند، معمولاً با استفاده از جعبه‌های چوبی، پالت‌ها یا بسته‌بندی نوارهای فولادی. مواد محافظ بین آسترها برای جلوگیری از برخورد و تغییر شکل در حین حمل و نقل اضافه می‌شود. برای آسترهای سنگین‌تر، از جعبه‌های چوبی تقویت شده یا قاب‌های فولادی برای اطمینان از ایمنی حمل و نقل استفاده می‌شود. بسته‌بندی خارجی با نام محصول، مدل، مقدار، وزن و اطلاعات گیرنده برای شناسایی و بررسی آسان علامت‌گذاری شده است. چندین روش حمل و نقل پشتیبانی می‌شود، از جمله حمل و نقل دریایی، حمل و نقل زمینی و حمل و نقل هوایی، و حمل و نقل را می‌توان بر اساس الزامات مشتری ترتیب داد. برای محصولات صادراتی، اسناد مربوطه و گزارش‌های بازرسی را می‌توان در صورت لزوم برای اطمینان از ترخیص گمرکی و تحویل روان ارائه داد. بازرسی بسته‌بندی و تأیید کمیت قبل از حمل و نقل انجام می‌شود تا از کامل بودن محصولات و سالم بودن بسته‌بندی اطمینان حاصل شود. لیست بسته‌بندی، عکس‌ها و اطلاعات ردیابی لجستیک را می‌توان طبق الزامات مشتری برای نظارت آسان بر وضعیت حمل و نقل کالا ارائه داد.