Peças de desgaste para mineração de liga de cromo de alto manganês
Manteiga de triturador de cone de liga de cromo
,Manteiga de triturador de cones
,Manteiga de triturador de cone tratado termicamente
Peças de desgaste para mineração de liga de cromo de alto manganês
Descrição do produto
Este produto é constituído pelo revestimento de manto e pelo revestimento côncavo das trituradoras cônicas, que são as partes de desgaste do núcleo utilizadas na cavidade de trituração.O manto é montado no eixo principal e realiza um movimento giratório impulsionado pela manga excêntricaO sistema de pressão é um sistema de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão de pressão.A selecção dos materiaisA qualidade da fundição e a concepção da cavidade do manto e da concavidade afetam directamente a eficiência do esmagamento, o tamanho do produto, o tempo de funcionamento do equipamento e o custo de exploração.
Os trituradores de cone podem ser classificados em trituradores de cone de mola, trituradores de cone hidráulico de cilindro único, trituradores de cone hidráulico de vários cilindros e trituradores de cone compostos.O manto e côncavo de diferentes modelos variam em forma, tamanho, método de montagem e perfil da cavidade. podemos produzir mantel e revestimentos côncavos para combinar vários modelos de triturador de cone com base no número de modelo, desenhos ou amostras físicas fornecidas pelos clientes,satisfazer os requisitos dos diferentes processos de trituração para o perfil da cavidade e o tamanho do produto.
Nossa empresa é especializada em fundições de ponta feitas de aço com alto grau de manganês, cromo alto, aço ligado, ferro dúctil e outros materiais.Partes de revestimento de moinhos AG e SAG e outras peças de desgaste de máquinas de mineraçãoTemos processos de fundição maduros, equipamentos completos de tratamento térmico e um sistema de controlo de qualidade completo, com capacidade de produção integrada de fabricação de padrões, fusão e fundição,Tratamento térmico para usinagem e inspecçãoPodemos fornecer serviços de selecção de materiais e produção personalizada de acordo com desenhos, amostras ou condições de trabalho do cliente.abrasividade e distribuição do tamanho das partículas, podemos recomendar soluções adequadas de materiais e perfis de cavidade para ajudar os clientes a equilibrar a resistência ao desgaste, resistência e vida útil.
Em termos de materiais, os revestimentos de aço com elevado teor de manganês oferecem uma excelente capacidade de endurecimento e resistência ao impacto, adequados para condições de esmagamento com altas cargas de impacto.Os revestimentos de ferro fundido de alto cromo apresentam alta dureza e boa resistência ao desgasteOs revestimentos de aço ligado combinam resistência e resistência ao desgaste através do controlo dos elementos de liga e do ajuste do tratamento térmico.Os revestimentos de ferro dúctil apresentam boas propriedades mecânicas globais e desempenho de amortecimentoOs clientes podem escolher a solução material adequada com base nas condições reais de trabalho e no orçamento.
Aplicações
Este produto é adequado para esmagamento secundário e terciário com esmagadores cônicos, amplamente utilizado em linhas de produção de esmagamento em mineração, metalurgia, materiais de construção, rodoviária, ferroviária,Indústrias hidroeléctrica e químicaPode processar minério de ferro, minério de cobre, minério de ouro, minério de chumbo e zinco, granito, basalto, diabase, calcário, dolomita, seixo do rio, quartzo e outros materiais.Linhas de produção de areia e agregados, oficinas de trituração de matérias-primas de cementação e instalações de reciclagem de resíduos de construção.
Em fábricas de processamento de minerais, os trituradores cônicos são frequentemente utilizados nas fases de trituração secundária e terciária.A concepção da cavidade e a resistência ao desgaste dos revestimentos côncavos e do manto afetam diretamente o tamanho do produto e a eficiência das operações de moagem a jusanteNas linhas de produção de areia e de agregados, os trituradores cônicos são utilizados principalmente para formar e fazer areia de materiais de rocha dura.A resistência ao desgaste e a estabilidade das cavidades dos revestimentos têm uma influência importante na forma das partículas e na classificação dos agregados acabadosNo que se refere às máquinas de trituração de cimento, as trituradoras cônicas são utilizadas para a trituração secundária e terciária de calcário e outras matérias-primas.exigindo revestimentos com boa resistência ao desgaste e resistência ao impactoDiferentes aplicações têm requisitos diferentes para o material de revestimento e o perfil da cavidade, e a selecção direcionada e a produção personalizada podem ser realizadas de acordo com as condições de trabalho reais.
Produção e inspecção da qualidade
Os produtos são fundidos em fornos de média frequência, com composição química controlada com precisão de acordo com os requisitos de material.As matérias-primas são inspeccionadas para a sua composição à chegada, a fim de garantir que os elementos de ligação e os oligoelementos cumprem os requisitos normalizadosDurante a fusão, o aço fundido ou o ferro é ajustado para a composição e controlado para a temperatura para garantir a qualidade de fundição.Os produtos são submetidos a processos de tratamento térmico padronizados, incluindo o apagamentoTratamento por temperamento e endurecimento por água para otimizar a estrutura metalográfica e as propriedades mecânicas.Os revestimentos de aço com elevado teor de manganês, após tratamento de endurecimento por água, apresentam uma excelente capacidade de endurecimentoA superfície pode endurecer rapidamente sob impacto e extrusão para formar uma camada resistente ao desgaste de alta dureza, enquanto o núcleo mantém uma boa resistência.Os revestimentos de ferro fundido de alto cromo, após tratamento de amortecimento e temperação, apresentam uma elevada dureza e resistência ao desgasteOs revestimentos de aço ligado obtêm uma boa resistência e resistência combinadas através de tratamento de amortecimento e de temperação.Os revestimentos de ferro dúctil obtêm boas propriedades mecânicas globais após tratamento térmico.
A inspecção da qualidade abrange todo o processo, desde as matérias-primas até aos produtos acabados, assegurando a precisão das dimensões, a qualidade interna e os indicadores de desempenho.As matérias-primas são inspecionadas para a composição na chegada para verificar a composição química atende às normasO ensaio de dureza é efectuado durante a produção para verificar se a distribuição da dureza da superfície e do núcleo dos revestimentos satisfaz os requisitos técnicos.assegurar uma profundidade razoável da camada resistente ao desgaste e um gradiente de durezaOs produtos acabados são inspecionados por digitalização 3D para dimensões e tolerâncias geométricas para garantir a precisão de montagem e a adequação das superfícies de acoplamento com a trituradora.A inspeção de defeitos internos utiliza testes de partículas magnéticas MT e testes de ultrassom UT para detectar defeitos de superfície e internos, como rachadurasA análise metalográfica é também efectuada para observar o tamanho do grão, a morfologia do carburo, a sua composição e a sua composição.Estrutura da matriz e taxa de esferoidização do grafiteA inspecção dimensional abrange as principais dimensões de montagem, as superfícies de acoplamento, os elementos de fixação e os elementos de fixação.superfícies cônicas e furos roscados para assegurar a instalação suave e o funcionamento estável dos produtosOs relatórios de material, relatórios de inspecção e certificados podem ser fornecidos de acordo com os requisitos do cliente.

Apoio e Serviços
A empresa fornece serviços completos de processo, desde a consulta de seleção, confirmação de desenho, acompanhamento da produção até o rastreamento pós-venda.Podemos recomendar soluções adequadas de material e estrutura de revestimento com base nas condições de trabalho do cliente, características dos materiais, modelo de equipamento e requisitos de capacidade, auxiliando os clientes na otimização do perfil da cavidade de esmagamento e dos ciclos de substituição.Apoiamos a produção sob medida de acordo com desenhos e amostras, e fornecer confirmação de parâmetros técnicos, orientações de instalação e sugestões de comis-Fornecemos feedback oportuno sobre o progresso da produção e os principais marcos para facilitar a aquisição de clientes e o planejamento de estoqueApós a entrega, rastreamos continuamente o uso, coletamos dados de desgaste e feedback e fornecemos referência para os clientes otimizarem a seleção de revestimentos e os ciclos de substituição.Respondemos prontamente e coordenamos o tratamentoA empresa pode igualmente fornecer recomendações de inventário de peças sobressalentes e soluções de fornecimento a longo prazo de acordo com as necessidades do cliente,Ajudar os clientes a reduzir os custos de aquisição e os riscos de inatividade.
Embalagem e transporte
Os produtos são embalados de forma adequada, em função do tamanho e do peso, geralmente utilizando caixas de madeira, paletes ou envelopes de tiras de aço.Materiais de proteção são adicionados entre os revestimentos para evitar colisões e deformações durante o transporteNo caso dos revestimentos mais pesados, são utilizadas caixas de madeira reforçadas ou estruturas de aço para assegurar a segurança do transporte.Peso e informações de recepção para fácil identificação e verificaçãoSão suportados vários métodos de transporte, incluindo frete marítimo, frete terrestre e frete aéreo, e o envio pode ser organizado de acordo com os requisitos do cliente.Os documentos e relatórios de inspecção relevantes podem ser fornecidos conforme necessário para garantir o desalfandegamento e a entrega sem problemasA inspecção das embalagens e a verificação da quantidade são efectuadas antes da expedição para assegurar que os produtos estão completos e que a embalagem está intacta.Fotos e informações de rastreamento logístico podem ser fornecidas de acordo com os requisitos do cliente para monitorar facilmente o status do transporte de carga.
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