Placas de Mandíbula de Aço de Alto Manganês Personalizadas para Peças Fundidas Resistentes ao Desgaste para a Indústria de Mineração

Placas de Mandíbula de Aço de Alto Manganês Personalizadas para a Indústria de Mineração, Peças Fundidas Resistentes ao Desgaste

Descrição do Produto

Fabricamos fundidos de alta qualidade utilizando uma variedade de materiais, incluindo aço de alto manganês, liga de alto cromo, aço liga e ferro fundido dúctil. Nossa linha de produtos inclui placas de mandíbula, revestimentos de moinho de bolas e revestimentos de moinho autôgeno ou semi-autógeno para a indústria de mineração.

A placa de mandíbula na imagem é uma peça de desgaste de alta resistência, apresentando uma estrutura de grade reforçada e orifícios de montagem precisos. É um componente crítico na cavidade de britagem. Ao contrário dos revestimentos que lidam com abrasão por deslizamento, a placa de mandíbula suporta forças extremas de esmagamento, flexão e alto impacto de rochas grandes. Ela atua como uma armadura protetora para a estrutura do britador, enquanto transfere diretamente a força de britagem para o material. Ao otimizar o perfil do dente e o fluxo do material, ela aumenta a eficiência da britagem primária. Fabricamos essas placas sob medida para atender às condições de trabalho específicas nos setores de mineração, cimento, energia, química e máquinas de engenharia.

Aplicações

Essas placas de mandíbula são usadas principalmente para a britagem grossa de minérios metálicos. Elas lidam com materiais a granel de alta dureza, como minério de cobre, ouro e ferro. Elas também são amplamente aplicadas no processamento de minerais, materiais de construção, cimento, usinas de energia e indústrias químicas. Seja em produção de agregados ou processamento primário de minério, nossos fundidos resistentes ao desgaste oferecem desempenho confiável sob impacto severo e abrasão contínua.

Produção e Inspeção de Qualidade

As placas de mandíbula são fundidos de seção pesada com nervuras profundas e orifícios de montagem precisos. Sua produção requer controle rigoroso de fusão, vazamento e resfriamento para evitar defeitos internos. Nosso processo de fabricação abrange preparação de processo, mistura de areia, moldagem e confecção de machos, fechamento de caixa, fusão, vazamento, desmoldagem e limpeza, e tratamento térmico. Utilizamos linhas de fundição de areia de resina ligada com cerâmica e fundição a vácuo de espuma perdida para garantir o preenchimento e alimentação estáveis de seções espessas.

O controle de qualidade é realizado em cada estágio crítico:

• O tratamento térmico é realizado para aliviar tensões internas, refinar a estrutura de grãos e atingir a combinação necessária de dureza e tenacidade.

• O teste de dureza na superfície de trabalho confirma que o índice de resistência ao desgaste atende às especificações.

• A varredura 3D verifica a geometria geral, as dimensões das nervuras e as posições dos orifícios de montagem em relação ao desenho.

• O teste de partículas magnéticas MT detecta trincas superficiais e subsuperficiais, especialmente ao redor das nervuras e orifícios dos parafusos.

• O teste ultrassônico UT inspeciona a integridade interna de seções espessas, identificando porosidade, inclusão de escória e cavidade de retração.

• A detecção de composição química verifica se a fusão e o fundido final correspondem à classe exigida.

• A análise metalográfica examina a estrutura da matriz para garantir a distribuição desejada de carbonetos e a ausência de superaquecimento.

• A inspeção dimensional usando paquímetros, micrômetros e máquinas de medição por coordenadas confirma que as interfaces de instalação e o espaçamento dos orifícios dos parafusos estão dentro da tolerância.

• A montagem de teste de parafusos é realizada em cada placa para garantir um encaixe suave na estrutura do britador.

Suporte e Serviços

Oferecemos produção personalizada com base nas condições de trabalho específicas e nos requisitos do cliente. Nossa equipe técnica experiente oferece suporte profissional para seleção de materiais, projeto de processo e otimização de produtos. Mantemos um sistema completo de controle de qualidade com certificações ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. Arquivos de rastreabilidade de lote são estabelecidos para rastrear continuamente o desempenho do produto e o feedback do cliente. Também oferecemos coordenação de inspeção de terceiros e fornecemos versões em chinês e inglês dos relatórios de teste para atender aos requisitos de exportação.

Embalagem e Envio

Os produtos são cuidadosamente embalados para evitar danos durante o transporte. Utilizamos caixas de madeira resistentes, paletes e embalagens protetoras, como lonas à prova d'água, para garantir que os fundidos permaneçam em boas condições. Cada embalagem é rotulada com informações claras, incluindo número do pedido de compra, destino, descrição, quantidade, peso e dimensões. Suportamos vários métodos de envio, incluindo frete marítimo, terrestre e aéreo. Isso garante a entrega pontual para destinos em todo o mundo. Nossa equipe de logística profissional cuida de todo o processo, desde o carregamento da fábrica até a chegada final, proporcionando uma experiência de envio tranquila e eficiente.