แผ่นบดกรามเหล็กแมงกานีสสูง ชิ้นส่วนหล่อทนการสึกหรอแบบกำหนดเองสำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่

แผ่นบดขากรรไกรเหล็กแมงกานีสสูง ชิ้นส่วนหล่อทนการสึกหรอแบบกำหนดเองสำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่

รายละเอียดสินค้า

เราผลิตชิ้นส่วนหล่อระดับไฮเอนด์โดยใช้วัสดุหลากหลาย รวมถึงเหล็กแมงกานีสสูง เหล็กโครเมียมสูง เหล็กอัลลอยด์ และเหล็กหล่อเหนียว กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วยแผ่นบดขากรรไกร แผ่นบดลูกบอล และแผ่นบดแบบออโตจีนัสหรือกึ่งออโตจีนัสสำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่

แผ่นขากรรไกรในภาพเป็นชิ้นส่วนสึกหรอสำหรับงานหนักที่มีโครงสร้างตะแกรงเสริมและความแม่นยำของรูยึด เป็นส่วนประกอบที่สำคัญในช่องบด แตกต่างจากแผ่นบุรองที่รับแรงเสียดทานจากการเลื่อน แผ่นขากรรไกรจะทนต่อแรงบีบ แรงดัด และแรงกระแทกสูงจากหินขนาดใหญ่ ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันโครงเครื่องบดในขณะที่ถ่ายทอดแรงบดไปยังวัสดุโดยตรง ด้วยการปรับปรุงโปรไฟล์ฟันและการไหลของวัสดุ จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการบดขั้นต้น เราผลิตแผ่นเหล่านี้แบบกำหนดเองเพื่อให้เข้ากับสภาพการทำงานเฉพาะในภาคส่วนเหมืองแร่ ซีเมนต์ พลังงาน เคมี และเครื่องจักรวิศวกรรม

การใช้งาน

แผ่นบดขากรรไกรเหล่านี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการบดหยาบของแร่โลหะ สามารถจัดการวัสดุจำนวนมากที่มีความแข็งสูง เช่น ทองแดง ทอง และแร่เหล็ก นอกจากนี้ยังมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการแปรรูปแร่ วัสดุก่อสร้าง ซีเมนต์ โรงไฟฟ้า และอุตสาหกรรมเคมี ไม่ว่าจะใช้ในการผลิตวัสดุก่อสร้างหรือการแปรรูปแร่ขั้นต้น ชิ้นส่วนหล่อทนการสึกหรอของเราให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ภายใต้แรงกระแทกที่รุนแรงและการเสียดสีอย่างต่อเนื่อง

การผลิตและการตรวจสอบคุณภาพ

แผ่นขากรรไกรเป็นชิ้นส่วนหล่อที่มีส่วนหนา มีซี่โครงลึก และรูยึดที่แม่นยำ การผลิตต้องมีการควบคุมการหลอม การเท และการเย็นอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องภายใน กระบวนการผลิตของเราครอบคลุมการเตรียมกระบวนการ การผสมทราย การขึ้นรูปและการทำแกน การปิดกล่อง การหลอม การเท การเขย่าและทำความสะอาด และการอบชุบด้วยความร้อน เราใช้ทรายเรซินที่เชื่อมด้วยเซรามิกและสายการหล่อแบบโฟมสุญญากาศเพื่อรับประกันการเติมและการป้อนส่วนหนาที่เสถียร

การควบคุมคุณภาพจะดำเนินการในทุกขั้นตอนที่สำคัญ:

• การอบชุบด้วยความร้อนจะดำเนินการเพื่อคลายความเค้นภายใน ปรับปรุงโครงสร้างเกรน และให้ได้การผสมผสานที่ต้องการระหว่างความแข็งและความเหนียว

• การทดสอบความแข็งบนพื้นผิวการทำงานยืนยันว่าดัชนีความทนทานต่อการสึกหรอตรงตามข้อกำหนด

• การสแกน 3 มิติจะตรวจสอบรูปทรงโดยรวม ขนาดซี่โครง และตำแหน่งรูยึดเทียบกับแบบ

• การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก MT จะตรวจจับรอยแตกที่พื้นผิวและใต้พื้นผิว โดยเฉพาะบริเวณซี่โครงและรูสลัก

• การทดสอบอัลตราโซนิก UT จะตรวจสอบความสมบูรณ์ภายในของส่วนหนา ระบุรูพรุน การรวมตะกรัน และโพรงหดตัว

• การตรวจองค์ประกอบทางเคมีจะยืนยันว่าโลหะหลอมเหลวและการหล่อขั้นสุดท้ายตรงตามเกรดที่ต้องการ

• การวิเคราะห์โลหะวิทยาจะตรวจสอบโครงสร้างเมทริกซ์เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายคาร์ไบด์ที่ต้องการและไม่มีความร้อนสูงเกินไป

• การตรวจสอบมิติโดยใช้คาลิปเปอร์ ไมโครมิเตอร์ และเครื่องวัดพิกัดจะยืนยันว่าส่วนต่อประสานการติดตั้งและระยะห่างของรูสลักอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้

• การทดลองประกอบสลักเกลียวจะดำเนินการกับแผ่นทุกแผ่นเพื่อรับประกันการติดตั้งที่ราบรื่นบนโครงเครื่องบด

การสนับสนุนและบริการ

เราให้การผลิตแบบกำหนดเองตามสภาพการทำงานและความต้องการของลูกค้า ทีมเทคนิคที่มีประสบการณ์ของเราให้การสนับสนุนอย่างมืออาชีพสำหรับการเลือกวัสดุ การออกแบบกระบวนการ และการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ เรามีระบบควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์พร้อมการรับรอง ISO 9001, ISO 14001 และ ISO 45001 มีการจัดเก็บเอกสารการติดตามย้อนกลับเป็นชุดเพื่อติดตามประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และข้อเสนอแนะของลูกค้าอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้เรายังเสนอการประสานงานการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามและจัดทำรายงานการทดสอบฉบับภาษาจีนและภาษาอังกฤษเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการส่งออก

การบรรจุและการจัดส่ง

ผลิตภัณฑ์ได้รับการบรรจุอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง เราใช้กล่องไม้ที่แข็งแรง พาเลท และวัสดุห่อหุ้มป้องกัน เช่น ผ้าใบกันน้ำ เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนหล่อจะอยู่ในสภาพดี บรรจุภัณฑ์แต่ละชิ้นจะติดป้ายข้อมูลที่ชัดเจน รวมถึงหมายเลขใบสั่งซื้อ ปลายทาง คำอธิบาย ปริมาณ น้ำหนัก และขนาด เราสนับสนุนวิธีการจัดส่งที่หลากหลาย รวมถึงการขนส่งทางทะเล ทางบก และทางอากาศ เพื่อให้มั่นใจว่าการจัดส่งถึงปลายทางทั่วโลกทันเวลา ทีมโลจิสติกส์มืออาชีพของเราจัดการกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การโหลดที่โรงงานจนถึงการมาถึงขั้นสุดท้าย มอบประสบการณ์การจัดส่งที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ