Slijtvaste Kogelmolen Girth Gear Legering Staal Gietring voor Mijnbouw Malen

Kogelmolen Tandwiel Slijtvaste Gelegeerd Staal Gietring voor Mijnbouw Malen

Productintroductie

Ons bedrijf heeft diepgaande ervaring in de productie van zware mijnbouwapparatuur gietstukken. We hebben geïntegreerde productiecapaciteiten van grote zandgieting, CNC tandwiel frezen en professionele warmtebehandeling. Volgens de werkomstandigheden ter plaatse van de klant kunnen we flexibel grondstoffen selecteren zoals gelegeerd staal, hoog mangaanstaal, hoog chroomlegering en nodulair gietijzer voor gietproductie. Onze productlijn omvat een complete set van transmissie- en slijtvaste accessoires voor kogelmolens, slijtageonderdelen voor kaakbrekers, liners voor autogene molens en semi-autogene molens, en andere kern mijnbouw gietstukken. Ze zijn geschikt voor diverse ertsbrekers en poedermaal zware apparatuur in binnen- en buitenland.

Het kogelmolen tandwiel is een ringvormig hoofdtransmissiecomponent dat de continue rotatie van de molenhuls aandrijft. Tijdens de werking van de apparatuur draagt het lange tijd afwisselende impactbelastingen. Het heeft strikte technische eisen voor de dichtheid van het gietlichaam, de precisie van de tandprofielbewerking en de materiaalvermoeiingsweerstand en taaiheid. Het tandwiel geproduceerd door ons bedrijf is voornamelijk in halfgesplitste structuur, en integrale tandwielen kunnen ook volgens eisen worden geproduceerd. De metallografische structuur van het gietstuk is uniform en stabiel, waardoor gietdefecten zoals krimp holtes, porositeit en slakkeninsluiting effectief worden verminderd. Nadat de blanco is gevormd, wordt precisie tandwiel frezen uitgevoerd. Toleranties van tandprofielen worden strikt gecontroleerd, het tandwiel ingrijpgebied wordt vergroot en transmissievibraties worden verminderd. Het product heeft een uitstekende vermoeiingsweerstand, het tandwieloppervlak is niet gemakkelijk te pitten en af te schilferen, het risico op tandbreuk wordt sterk verminderd en de storingsvrije bedrijfsduur van de apparatuur wordt verlengd. Volgens klanttekeningen, apparatuurparameters en erts hardheid, kunnen we tandwielen met verschillende tandprofielen, sectiediktes en materiaalspecificaties aanpassen om te voldoen aan de niet-standaard ondersteuningsbehoeften van verschillende maalproductielijnen.

Toepassingsgebied

Kogelmolen tandwielen worden veel gebruikt in zware industrieën zoals ertsverwerking, cementproductie, metallurgische erts poederverwerking, chemische grondstofmalen, diepe verwerking van zand en aggregaat, en grondstofbereiding in energiecentrales. Ze worden voornamelijk gebruikt in droge en natte kogelmolens, autogene molens, semi-autogene molens en andere grote maalapparatuur. Als kernkrachttransmissiecomponent drijven ze de huls aan om te roteren en voltooien ze het ertsbrekings- en maalproces.

Het product kan zich aanpassen aan zware werkomstandigheden zoals 24-uurs continue productie, omgevingen met veel stof en grote impactbelastingen. Krachtoverbrenging is stabiel en betrouwbaar, waardoor de kans op plotselinge stilstand van apparatuur wordt verminderd en de kosten voor reserveonderdelen en onderhoud ter plaatse voor klanten worden verlaagd. Het is een onmisbaar zwaar transmissieaccessoire voor productielijnen voor minerale poederverwerking.

Productieproces en Kwaliteitsinspectie

Tandwiel blanco's worden gevormd door gestandaardiseerde zandgiettechnologie. Nadat de blanco is voltooid, wordt quenching en tempering warmtebehandeling uitgevoerd om de interne metallografische structuur van het gietstuk te optimaliseren, rest interne spanningen van het gieten te ontlasten, de algehele sterkte van de tandwielring, de hardheid van het tandwieloppervlak en de slagvermoeiingsweerstand te verbeteren, problemen zoals vervorming, scheuren en putjes op het tandwieloppervlak tijdens langdurig gebruik te voorkomen, en stabiele werking van de apparatuur voor lange tijd te garanderen.

De fabriek heeft een compleet inspectieproces voor eindproducten gebouwd. Elk voltooid tandwiel moet een volledige set inspectiepunten voltooien. Hardheidstesten verifieert de belastbaarheid en slijtvaste prestaties van het tandwieloppervlak. 3D-scans van volledige afmetingen verifiëren belangrijke precisie-indicatoren zoals buitendiameter, tandsteek, vlakloop van het uiteinde en ingrijpparameters. MT magnetische deeltjesinspectie controleert kleine scheuren en gietdefecten op het tandwieloppervlak en de oppervlakte laag. UT ultrasone inspectie detecteert verborgen defecten zoals diepe holtes en scheuren in het gietstuk. Materiaalsamenstellingsanalyse controleert strikt de chemische samenstelling van grondstoffen en zorgt ervoor dat het materiaal voldoet aan de overeengekomen normen. Dimensie herinspectie controleert strikt assemblage toleranties en zorgt voor precisie van installatie en koppeling ter plaatse. Metallografische structuur inspectie verifieert de interne microstructuur van het gietstuk en bevestigt dat mechanische eigenschappen voldoen aan de gebruiksvereisten van zware mijnbouwapparatuur. Meerfasige inspectie op elk niveau zorgt voor stabiele kwaliteit van producten die de fabriek verlaten.

Service en Ondersteuning

Ons bedrijf biedt one-stop ondersteunende diensten voor grote mijnbouw gietstukken. We kunnen batchbestellingen voor conventionele specificatie tandwielen aannemen, en ondersteunen ook niet-standaard maatwerk volgens klanttekeningen, monsters en werkomstandigheden ter plaatse. In combinatie met de apparatuurlast, materiaaldure en jaarlijkse bedrijfstijd, raden we geschikte materialen en bewerkingsoplossingen aan voor klanten om de levensduur van het product en het inkoopprojectbudget in evenwicht te brengen.

Voor de verkoop bieden we technische consultatie, parameterverificatie en oplossingskoppeling diensten. Tijdens de productie kan de productievoortgang gelijktijdig worden teruggekoppeld. Producten worden geleverd met volledige inspectierapporten. De fabriek heeft grote gietproductie- en bewerkingscapaciteit en kan enkele grote onderdelen en grote buitenlandse handelsorders aannemen, waarbij de productie strikt wordt georganiseerd volgens de overeengekomen levertijd. Een professioneel technisch team biedt technische ondersteuning na verkoop, inclusief suggesties voor installatiekoppeling, belangrijke punten voor inbedrijfstelling van apparatuur en oplossingen voor dagelijks onderhoud, tijdig reageren op diverse technische vragen van klanten, en het bieden van een langdurige stabiele leveringsgarantie voor binnenlandse en buitenlandse klanten.

Verpakking en Logistieke Levering

Voor grote zware gietstukken zoals tandwielen, passen we exportniveau beschermingsoplossingen toe. De hele tandwielring wordt behandeld met roest- en corrosiewering. Het ingrijpende tandwieloppervlak is individueel verpakt ter bescherming om botsingen en krassen op het tandprofiel tijdens transport te voorkomen. Grote producten worden verpakt met massief houten kisten gecombineerd met interne versterkende stalen frames, en bufferbeschermingsstructuren worden toegevoegd om botsingsvervorming, roest en slijtage tijdens langeafstand zee- of landtransport te voorkomen.

We kunnen meerdere transportmethoden kiezen, zoals zeetransport, landtransport en luchttransport, geschikt voor levering van buitenlandse handelsorders in verschillende regio's over de hele wereld. We hebben langdurige samenwerking met professionele grote vrachtlogistieke kanalen om veilig en stabiel vrachtvervoer te garanderen. Volgens de buitenlandse handels exportbehoeften van de klant kunnen we een volledige set verzenddocumenten en kwaliteitsinspectiemateriaal samenstellen, aangepaste verpakkingsoplossingen ondersteunen en voldoen aan de douane-inklaring en leveringsvereisten van verschillende landen.