착용 내성 공 밀 둘레 장비
,광산 밀링 공 밀링 Girth Gear
,주사기 공자 톱니 톱니
광산 연삭용 볼 밀 거스 기어 내마모 합금강 주조 링
제품 소개
당사는 중장비 광산 장비 주조 제조에 대한 깊은 경험을 가지고 있습니다. 대형 주물, CNC 기어 호빙 및 전문 열처리 통합 생산 능력을 갖추고 있습니다. 고객 현장 작업 조건에 따라 합금강, 고망간강, 고크롬 합금 및 연성 철과 같은 원자재를 주조 생산에 유연하게 선택할 수 있습니다. 당사의 제품 라인은 볼 밀용 변속기 및 내마모 액세서리 세트, 턱 크러셔용 내마모 부품, 자가 연삭 밀 및 반자동 연삭 밀용 라이너 및 기타 핵심 광산 주물을 포함합니다. 이들은 국내외 다양한 광석 파쇄 및 분말 연삭 중장비에 적합합니다.
볼 밀 거스 기어는 밀 쉘의 지속적인 회전을 구동하는 링 모양의 주요 변속기 부품입니다. 장비 작동 중에는 장기간 교대 충격 하중을 견뎌야 합니다. 주조 본체 밀도, 치형 가공 정밀도 및 재료 피로 저항 및 인성에 대한 엄격한 기술 요구 사항이 있습니다. 당사에서 생산하는 거스 기어는 주로 반 분할 구조이며, 요구 사항에 따라 일체형 기어도 생산할 수 있습니다. 주물의 금속 조직은 균일하고 안정적이어서 수축 공동, 기공 및 슬래그 포함과 같은 주조 결함을 효과적으로 줄입니다. 블랭크가 형성된 후 정밀 기어 밀링을 수행합니다. 치형 공차는 엄격하게 제어되며, 기어 맞물림 접촉 면적이 증가하고 변속기 진동이 감소합니다. 이 제품은 뛰어난 피로 저항성을 가지며, 치면은 피팅 및 스폴링이 쉽게 발생하지 않으며, 치 파손 위험이 크게 줄어들고, 장비의 문제 없는 작동 주기가 연장됩니다. 고객 도면, 장비 매개변수 및 광석 재료 경도에 따라 다양한 치형, 단면 두께 및 재료 사양의 거스 기어를 맞춤 제작하여 다양한 연삭 생산 라인의 비표준 지원 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

적용 범위
볼 밀 거스 기어는 광석 선광, 시멘트 생산, 야금 광석 분말 처리, 화학 원료 연삭, 모래 및 골재 심층 가공, 발전소 원료 준비와 같은 중공업에서 널리 사용됩니다. 주로 건식 및 습식 볼 밀, 자가 연삭 밀, 반자동 연삭 밀 및 기타 대형 연삭 장비에 사용됩니다. 핵심 동력 전달 부품으로서 쉘을 회전시켜 광석 파쇄 및 연삭 공정을 완료합니다.
이 제품은 24시간 연속 생산, 고분진 환경 및 대형 충격 하중과 같은 열악한 작업 조건을 견딜 수 있습니다. 동력 전달은 안정적이고 신뢰할 수 있으며, 장비의 갑작스러운 중단 확률을 줄이고 고객의 예비 부품 조달 및 현장 유지 보수 비용을 절감합니다. 광물 분말 처리 생산 라인에 필수적인 중장비 변속기 액세서리입니다.
생산 공정 및 품질 검사
거스 기어 블랭크는 표준화된 주물 기술로 형성됩니다. 블랭크가 완료된 후 담금질 및 템퍼링 열처리를 수행하여 주물의 내부 금속 조직을 최적화하고, 주조로 인해 발생하는 잔류 내부 응력을 해소하며, 기어 링의 전반적인 강도, 치면 경도 및 충격 피로 저항을 향상시킵니다. 장기간 작동 중 변형, 균열 및 치면 피팅 고장과 같은 문제를 방지하고 장비의 장기간 안정적인 작동을 보장합니다.
공장에는 완벽한 완제품 검사 공정이 구축되어 있습니다. 모든 완제품 거스 기어는 전체 검사 항목을 완료해야 합니다. 경도 테스트는 치면 하중 지지 및 내마모 성능을 검증합니다. 3D 스캔 전체 치수 검사는 외경, 피치, 엔드 페이스 런아웃 및 맞물림 매개변수와 같은 주요 정밀 지표를 검증합니다. MT 자분 탐상 검사는 치면 및 표면층의 작은 균열 및 주조 결함을 확인합니다. UT 초음파 탐상 검사는 주물 내부의 깊은 공동 및 균열과 같은 숨겨진 결함을 감지합니다. 재료 조성 분석은 원자재의 화학 조성을 엄격하게 제어하고 재료가 합의된 표준을 충족하는지 확인합니다. 치수 재검사는 조립 공차를 엄격하게 제어하고 현장 설치 및 도킹 정밀도를 보장합니다. 금속 조직 검사는 주물의 내부 미세 구조를 검증하고 기계적 특성이 중장비 광산 장비의 사용 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 모든 단계의 다단계 검사는 공장을 떠나는 제품의 안정적인 품질을 보장합니다.
서비스 및 지원
당사는 대형 광산 주물에 대한 원스톱 지원 서비스를 제공합니다. 일반 사양 거스 기어의 배치 주문을 처리할 수 있으며, 고객 도면, 샘플 및 현장 작업 조건에 따른 비표준 맞춤 제작도 지원합니다. 장비 부하, 재료 경도 및 연간 작동 시간을 결합하여 제품 수명과 프로젝트 조달 예산을 균형 있게 맞출 수 있도록 적합한 재료 및 가공 솔루션을 고객에게 추천합니다.
판매 전에는 기술 상담, 매개변수 검증 및 솔루션 도킹 서비스를 제공합니다. 생산 중에는 생산 진행 상황을 동시에 피드백할 수 있습니다. 제품은 완벽한 검사 보고서와 함께 배송됩니다. 공장은 대형 주물 생산 및 가공 능력을 갖추고 있으며 단일 대형 부품 및 대량 해외 무역 주문을 처리할 수 있으며 양 당사자가 합의한 납기일을 엄격하게 준수하여 생산을 조직합니다. 전문 기술 팀은 설치 도킹 제안, 장비 시운전 주요 사항 및 일상 유지 보수 솔루션을 포함한 판매 후 기술 지원을 제공하며, 고객의 다양한 기술 질문에 적시에 응답하고 국내외 고객에게 장기적이고 안정적인 공급 보증을 제공합니다.
포장 및 물류 배송
거스 기어와 같은 대형 중장비 주물의 경우 수출 등급 보호 솔루션을 채택합니다. 전체 기어 링은 녹 및 부식 방지 처리가 됩니다. 맞물림 치면은 운송 중 치형의 충돌 및 긁힘을 방지하기 위해 개별적으로 포장됩니다. 대형 제품은 보강을 위해 내부 지지 강철 프레임과 결합된 견고한 목재 상자에 포장되며, 장거리 해상 또는 육상 운송 중 충돌 변형, 녹 및 마모를 방지하기 위해 완충 보호 구조가 추가됩니다.
해상 운송, 육상 운송 및 항공 운송과 같은 여러 운송 방법을 선택할 수 있으며, 전 세계 다양한 지역의 해외 무역 주문 배송에 적합합니다. 안전하고 안정적인 화물 운송을 보장하기 위해 전문 대형 화물 물류 채널과 장기 협력 관계를 맺고 있습니다. 고객의 해외 무역 수출 요구에 따라 전체 선적 서류 및 품질 검사 자료를 정리하고, 맞춤형 포장 솔루션을 지원하며, 다른 국가의 통관 및 배송 요구 사항을 충족합니다.
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