Engrenage de circonférence de broyeur à boulets résistant à l'usure en acier allié, anneau moulé pour le broyage minier

Bague en acier allié résistant à l'usure pour engrenage de broyeur à boulets pour le broyage minier

Introduction du produit

Notre entreprise possède une profonde expérience dans la fabrication de pièces moulées pour équipements miniers lourds. Nous avons des capacités de production intégrées de moulage au sable de grande taille, de taillage d'engrenages CNC et de traitement thermique professionnel. Selon les conditions de travail sur site du client, nous pouvons sélectionner de manière flexible des matières premières telles que l'acier allié, l'acier à haute teneur en manganèse, l'alliage à haute teneur en chrome et la fonte ductile pour la production de pièces moulées. Notre gamme de produits couvre un ensemble complet d'accessoires de transmission et de résistance à l'usure pour broyeurs à boulets, de pièces d'usure pour concasseurs à mâchoires, de revêtements pour broyeurs autogènes et semi-autogènes, et d'autres pièces moulées minières essentielles. Ils conviennent à divers équipements lourds de concassage de minerai et de broyage de poudre, tant au niveau national qu'international.

L'engrenage de broyeur à boulets est un composant de transmission principal en forme d'anneau qui entraîne la rotation continue de la chemise du broyeur. Pendant le fonctionnement de l'équipement, il supporte des charges d'impact alternées pendant une longue période. Il a des exigences techniques strictes en matière de densité du corps moulé, de précision d'usinage du profil de dent, de résistance à la fatigue et de ténacité du matériau. L'engrenage produit par notre entreprise est principalement de structure semi-divisée, et des engrenages de type intégral peuvent également être produits selon les exigences. La structure métallographique de la pièce moulée est uniforme et stable, réduisant efficacement les défauts de coulée tels que les cavités de retrait, la porosité et les inclusions de scories. Une fois le flan formé, un fraisage de précision des engrenages est effectué. Les tolérances du profil de dent sont strictement contrôlées, la zone de contact d'engrènement des dents est augmentée et les vibrations de transmission sont réduites. Le produit a une résistance exceptionnelle à la fatigue, la surface de la dent n'est pas sujette au pitting et à l'écaillage, le risque de rupture de dent est considérablement réduit et le cycle de fonctionnement sans problème de l'équipement est prolongé. Selon les dessins du client, les paramètres de l'équipement et la dureté du matériau du minerai, nous pouvons personnaliser des engrenages avec différents profils de dents, épaisseurs de section et spécifications de matériaux pour répondre aux besoins de support non standard des différentes lignes de production de broyage.

Gamme d'application

Les engrenages de broyeur à boulets sont largement utilisés dans les industries lourdes telles que le traitement des minerais, la production de ciment, le traitement des poudres de minerai métallurgique, le broyage de matières premières chimiques, le traitement en profondeur du sable et des agrégats, et la préparation des matières premières dans les centrales électriques. Ils sont principalement utilisés dans les broyeurs à boulets secs et humides, les broyeurs autogènes, les broyeurs semi-autogènes et autres équipements de broyage de grande taille. En tant que composant de transmission de puissance essentiel, ils entraînent la rotation de la chemise et complètent le processus de concassage et de broyage du minerai.

Le produit peut s'adapter à des conditions de travail difficiles telles que la production continue 24h/24, un environnement très poussiéreux et des charges d'impact importantes. La transmission de puissance est stable et fiable, réduisant la probabilité d'arrêts soudains de l'équipement et diminuant les coûts d'approvisionnement en pièces de rechange et de maintenance sur site pour les clients. C'est un accessoire de transmission lourd indispensable pour les lignes de production de traitement de poudre minérale.

Processus de production et inspection de qualité

Les flans d'engrenage sont formés par une technologie de moulage au sable standardisée. Une fois le flan terminé, un traitement thermique de trempe et de revenu est effectué pour optimiser la structure métallographique interne de la pièce moulée, libérer les contraintes internes résiduelles générées par la coulée, améliorer la résistance globale de la bague d'engrenage, la dureté de la surface de la dent et la résistance à la fatigue par impact, éviter les problèmes tels que la déformation, la fissuration et la défaillance par pitting de la surface de la dent lors d'un fonctionnement à long terme, et assurer un fonctionnement stable de l'équipement pendant une longue période.

L'usine a mis en place un processus d'inspection complet des produits finis. Chaque engrenage fini doit subir un ensemble complet d'éléments d'inspection. Des tests de dureté vérifient la capacité de charge de la surface de la dent et la performance de résistance à l'usure. L'inspection dimensionnelle complète par balayage 3D vérifie les indicateurs de précision clés tels que le diamètre extérieur, le pas de dent, le faux-rond de face d'extrémité et les paramètres d'engrènement. L'inspection par particules magnétiques MT vérifie les petites fissures et les défauts de coulée sur la surface de la dent et la couche superficielle. L'inspection par ultrasons UT détecte les défauts cachés tels que les cavités profondes et les fissures à l'intérieur de la pièce moulée. L'analyse de la composition des matériaux contrôle strictement la composition chimique des matières premières et garantit que le matériau répond aux normes convenues. La réinspection dimensionnelle contrôle strictement les tolérances d'assemblage et garantit la précision de l'installation et du raccordement sur site. L'inspection de la structure métallographique vérifie la microstructure interne de la pièce moulée et confirme que les propriétés mécaniques répondent aux exigences d'utilisation des équipements miniers lourds. L'inspection multi-niveaux à chaque étape garantit la qualité stable des produits quittant l'usine.

Service et support

Notre entreprise fournit des services de support complets pour les pièces moulées minières de grande taille. Nous pouvons accepter des commandes en gros de pignons de spécifications conventionnelles, et nous prenons également en charge la personnalisation non standard selon les dessins, échantillons et conditions de travail sur site des clients. En combinant la charge de l'équipement, la dureté du matériau et le temps de fonctionnement annuel, nous recommandons des matériaux et des solutions d'usinage appropriés pour les clients afin d'équilibrer la durée de vie du produit et le budget d'approvisionnement du projet.

Avant la vente, nous fournissons des services de consultation technique, de vérification des paramètres et de raccordement des solutions. Pendant la production, l'avancement de la production peut être communiqué simultanément. Les produits sont livrés avec des rapports d'inspection complets. L'usine dispose d'une capacité de production et d'usinage de grandes pièces moulées et peut accepter des commandes individuelles de grandes pièces et des commandes de commerce extérieur en grande quantité, organisant la production strictement selon les délais convenus par les deux parties. Une équipe technique professionnelle fournit un support technique après-vente, y compris des suggestions de raccordement d'installation, des points clés de mise en service de l'équipement et des solutions de maintenance quotidienne, répondant rapidement aux diverses questions techniques des clients et garantissant un approvisionnement stable à long terme pour les clients nationaux et étrangers.

Emballage et livraison logistique

Pour les pièces moulées lourdes de grande taille telles que les engrenages, nous adoptons des solutions de protection de niveau export. L'ensemble de la bague d'engrenage est traité contre la rouille et la corrosion. La surface de la dent d'engrènement est emballée individuellement pour la protection afin d'éviter les collisions et les rayures sur le profil de la dent pendant le transport. Les grands produits sont emballés dans des caisses en bois solides combinées à des cadres de support internes en acier pour le renforcement, et des structures de protection tampon sont ajoutées pour éviter les déformations par collision, la rouille et l'usure pendant le transport maritime ou terrestre longue distance.

Nous pouvons choisir plusieurs modes de transport tels que le transport maritime, le transport terrestre et le transport aérien, adaptés à la livraison des commandes de commerce extérieur dans diverses régions du monde. Nous avons une coopération à long terme avec des canaux logistiques professionnels pour le fret de grande taille afin d'assurer un transport de marchandises sûr et stable. Selon les besoins d'exportation des clients, nous pouvons organiser un ensemble complet de documents d'expédition et de matériaux d'inspection de qualité, prendre en charge des solutions d'emballage personnalisées et répondre aux exigences de dédouanement et de livraison des différents pays.