耐摩耗ボールミル周長ギア合金鋼鋳造リング(採掘用研削)

原産地:中国
ブランド名:SXYH
認証:ISO9001-2008
モデル番号:図面によるカスタマイズ
最低注文数量:1セット
価格:交渉可能
支払い条件:T/T
補給能力:注文の要求に応じて
製品詳細
ハイライト:

耐摩耗ボールミル周長ギア

,

採掘用研削ボールミル周長ギア

,

鋳造リングボールミル周長ギア

起源の場所:: 中国
パッケージの詳細:: コンテナ、輸出梱包規格
パッキング:: 木製ケース・防錆処理スチールパレット
使用:: 鉱石採掘
処理タイプ:: 鋳造
材料:: 要件に応じてカスタマイズ
サイズ:: 図面に従ってカスタマイズ
テクニカルサポート:: 生涯無料相談
製造工程:: 砂型鋳造、熱処理
表面処理:: 素鋳肌 / 防錆塗装 / カスタム
検査項目:: 化学成分検査、寸法検査、MT磁粉検査、UT超音波検査、金属組織分析
標準:: ISO鋳造規格
出荷期間:: FOB CIF EXW 許容可能
製品の説明

鉱業用研削用耐摩耗合金鋼鋳鋼リング用ボールミル外周ギヤ

製品紹介

当社は、重質鉱業機器鋳造品の製造において豊富な経験を有しています。大型砂型鋳造、CNCギアホビング、専門的な熱処理の統合生産能力を備えています。お客様の現場の作業条件に応じて、合金鋼、高マンガン鋼、高クロム合金、ダクタイル鋳鉄などの原材料を柔軟に選択して鋳造生産を行うことができます。当社の製品ラインは、ボールミル用の伝達および耐摩耗性アクセサリー一式、ジョークラッシャー用の耐摩耗部品、自生ミルおよび半自生ミルのライナー、その他の主要な鉱業用鋳造品をカバーしています。これらは、国内外のさまざまな鉱石破砕および粉末研削重機に適しています。

ボールミル外周ギヤは、ミルシェルの連続回転を駆動するリング状の主要伝達部品です。機器の操作中、長期間にわたって交互の衝撃荷重に耐えます。鋳造本体の密度、歯形加工精度、材料の疲労強度と靭性に対して厳格な技術要件があります。当社が製造する外周ギヤは主に半分割構造ですが、必要に応じて一体型ギヤも製造できます。鋳造品の金属組織は均一で安定しており、引け巣、気孔、介在物などの鋳造欠陥を効果的に低減します。ブランク形成後、精密ギアミーリングを行います。歯形公差は厳密に管理され、ギヤのかみ合い接触面積が増加し、伝達振動が低減されます。製品は優れた疲労強度を備えており、歯面はピッティングや剥離が発生しにくく、歯折れのリスクが大幅に低減され、機器のトラブルフリー運転サイクルが延長されます。お客様の図面、機器パラメータ、鉱石材料の硬度に応じて、さまざまな歯形、断面厚さ、材料仕様の外周ギヤをカスタマイズして、さまざまな研削生産ラインの非標準サポートニーズに対応できます。

耐摩耗ボールミル周長ギア合金鋼鋳造リング(採掘用研削)

応用範囲

ボールミル外周ギヤは、鉱石選鉱、セメント生産、冶金鉱石粉末処理、化学原料研削、砂および骨材の深加工、発電所での原料準備などの重工業で広く使用されています。主に乾式および湿式ボールミル、自生ミル、半自生ミルなどの大型研削装置に使用されます。主要な動力伝達部品として、シェルを回転させて鉱石の破砕および研削プロセスを完了させます。

この製品は、24時間連続生産、高粉塵環境、大きな衝撃荷重などの過酷な作業条件に適応できます。動力伝達は安定しており信頼性が高く、機器の突然のシャットダウンの可能性を減らし、顧客のスペアパーツ調達および現場メンテナンスコストを削減します。鉱物粉末処理生産ラインに不可欠な重伝達アクセサリーです。

生産プロセスと品質検査

外周ギヤブランクは、標準化された砂型鋳造技術によって形成されます。ブランクが完成した後、焼き入れ焼き戻し熱処理を行い、鋳造品の内部金属組織を最適化し、鋳造によって発生した内部残留応力を解放し、ギヤリング全体の強度、歯面硬度、衝撃疲労強度を向上させます。長期間の運転中の変形、亀裂、歯面ピッティング故障などの問題を回避し、機器の安定した長期間の運転を保証します。

工場には、完成品の検査プロセスが構築されています。すべての完成した外周ギヤは、一連の検査項目を完了する必要があります。硬度試験は、歯面の耐荷重性と耐摩耗性能を検証します。3Dスキャンによる全次元検査は、外径、歯ピッチ、端面振れ、かみ合いパラメータなどの主要な精度指標を検証します。MT磁粉探傷検査は、歯面および表面層の小さな亀裂や鋳造欠陥をチェックします。UT超音波探傷検査は、鋳造品内部の深い空洞や亀裂などの隠れた欠陥を検出します。材料組成分析は、原材料の化学組成を厳密に管理し、材料が合意された基準を満たしていることを保証します。寸法再検査は、組み立て公差を厳密に管理し、現場での設置とドッキングの精度を保証します。金属組織検査は、鋳造品の内部微細構造を検証し、機械的特性が重質鉱業機器の使用要件を満たしていることを確認します。各段階での多段階検査により、工場出荷製品の安定した品質が保証されます。

サービスとサポート

当社は、大型鉱業用鋳造品のワンストップサポートサービスを提供しています。従来の仕様の外周ギヤのバッチ注文を引き受けるだけでなく、顧客の図面、サンプル、現場の作業条件に応じた非標準カスタマイズもサポートします。機器の負荷、材料の硬度、年間稼働時間を組み合わせて、製品の寿命とプロジェクトの調達予算のバランスをとるために、適切な材料と加工ソリューションをお客様に推奨します。

販売前には、技術コンサルティング、パラメータ検証、ソリューションドッキングサービスを提供します。生産中には、生産進捗を同時にフィードバックできます。製品は完全な検査レポートとともに納品されます。工場は大型鋳造品の生産能力と加工能力を備えており、単一の大型部品および大量の外国貿易注文を引き受けることができ、両当事者が合意した納期に厳密に従って生産を組織します。専門の技術チームがアフターセールス技術サポートを提供し、設置ドッキングの提案、機器の試運転の要点、日常メンテナンスソリューションを含み、さまざまな技術的な質問にタイムリーに対応し、国内外の顧客に長期的に安定した供給保証を提供します。

梱包と物流配送

外周ギヤなどの大型重鋳造品については、輸出レベルの保護ソリューションを採用しています。ギヤリング全体に防錆・防食処理を施しています。かみ合い歯面は、輸送中の歯形への衝突や傷を防ぐために個別に包装して保護します。大型製品は、補強のために内部サポートスチールフレームと組み合わせた頑丈な木箱に梱包され、長距離の海上または陸上輸送中の衝突変形、錆、摩耗を回避するために緩衝保護構造が追加されています。

海上輸送、陸上輸送、航空輸送など、複数の輸送方法を選択でき、さまざまな地域の外国貿易注文の配送に適しています。安全で安定した貨物輸送を保証するために、専門の大口貨物物流チャネルと長期協力しています。顧客の外国貿易輸出ニーズに応じて、出荷書類と品質検査資料一式を整理し、カスタマイズされた梱包ソリューションをサポートし、さまざまな国の通関および配送要件を満たします。

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