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Calidad Bolas de Molienda Resistentes al Desgaste para Molienda Minera en Molino de Bolas Resistencia a la Abrasión Fábrica
Calidad Bolas de Molienda Resistentes al Desgaste para Molienda Minera en Molino de Bolas Resistencia a la Abrasión Fábrica
Calidad Bolas de Molienda Resistentes al Desgaste para Molienda Minera en Molino de Bolas Resistencia a la Abrasión Fábrica
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Calidad Bolas de Molienda Resistentes al Desgaste para Molienda Minera en Molino de Bolas Resistencia a la Abrasión Fábrica

Bolas de Molienda Resistentes al Desgaste para Molienda Minera en Molino de Bolas Resistencia a la Abrasión

Lugar de origen:China
Nombre de la marca:SXYH
Proceso de dar un título:OEM&ODM
Número de modelo:Personalizado por dibujo
Cantidad mínima de pedido:1
Precio:Negociable
Condiciones de pago:T/T
Capacidad de suministro:De acuerdo con los requisitos del pedido
Detalles del producto
Resaltar:

bolas de molienda de alta dureza

,

Medios de Molienda para Molino de Bolas Resistentes al Desgaste

,

Medios de Molienda para Molino de Bolas con Resistencia a la Abrasión
Descripción de producto
Bolas de Molienda para Molino de Bolas, Alta Dureza, Resistente al Desgaste, Medios
Resumen del Producto

Un molino de bolas es el equipo central para la molienda fina después del triturado del material. Utilizando bolas de acero como medio de molienda, muele aún más los materiales hasta la finura requerida por el proceso para un rendimiento de molienda ideal. La mayoría de las minas utilizan molinos de bolas de tipo rebosadero. A medida que la carcasa del molino gira y acciona los medios de molienda, el mineral triturado y los materiales viajan gradualmente hacia el extremo de descarga y finalmente se descargan por rebosadero a través del muñón hueco en el extremo de descarga.

Las bolas de acero dentro de un molino de bolas ofrecen diferentes efectos de molienda dependiendo de su tamaño, peso y composición del material. Cuando se mezclan bolas de acero de diferentes tamaños en una cierta proporción dentro de una cámara de molienda, se puede lograr un mejor rendimiento de molienda.

Nuestra empresa ofrece servicios profesionales de dosificación de bolas de acero y recomienda el material de bolas de acero más adecuado para sus condiciones de trabajo y materiales de alimentación.

Bolas de Molienda Resistentes al Desgaste para Molienda Minera en Molino de Bolas Resistencia a la Abrasión

Estamos comprometidos a ofrecerle una gama completa de opciones de materiales.
Hierro Fundido de Alto Cromo
Componente Químico
Grado Componente Químico (%)
C Si Mn Cr Mo Ni Cu S P
  ≥10 ≤1.2 ≤2.0 14-18 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10
Propiedad Mecánica
Grado Dureza Superficial
Condición de Fundición Condición Templada Condición de Recocido de Ablandamiento
HRC HB HRC HB HRC HB
  ≥46 ≥450 ≥58 ≥650 ≤41 400
1. No existe un valor correspondiente preciso entre la dureza Rockwell (HRC) y la dureza Brinell (HB). Los dos valores de dureza se utilizarán de forma independiente.
2. La dureza a una profundidad del 40% de la sección transversal de la fundición no debe ser inferior al 92% de la dureza superficial.
Hierro Fundido de Cromo Medio
Componente Químico
Grado Componente Químico (%)
C Si Mn Cr Mo Ni Cu S P
  3.0-10 ≤1.2 ≤2.0 14-18 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10
Propiedad Mecánica
Grado Dureza Superficial
Condición de Fundición Condición Templada Condición de Recocido de Ablandamiento
HRC HB HRC HB HRC HB
  ≥46 ≥450 ≥58 ≥650 ≤41 400
1. No existe un valor correspondiente preciso entre la dureza Rockwell (HRC) y la dureza Brinell (HB). Los dos valores de dureza se utilizarán de forma independiente.
2. La dureza a una profundidad del 40% de la sección transversal de la fundición no debe ser inferior al 92% de la dureza superficial.
BTMCr15
Componente Químico
Grado Componente Químico (%)
C Si Mn Cr Mo Ni Cu S P
  1.5-3.0 ≤1.2 ≤2.0 14-18 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.10
1. Se pueden añadir elementos traza como V, Ti, Nb, B y RE.
2. El grado y el rango de composición química se pueden seleccionar según el peso, el grosor y la especificación de las placas de martillo.
Propiedad Mecánica
Grado Dureza Superficial
Condición de Fundición Condición Templada Condición de Recocido de Ablandamiento
HRC HB HRC HB HRC HB
BTMCr15 ≥46 ≥450 ≥58 ≥650 ≤41 400
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