Yüksek sertlikli öğütme topları
,Aşınmaya Dayanıklı Bilyalı Değirmen Ortamı
,Aşınma Direnci Bilyalı Değirmen Öğütme Ortamı
Bir bilyalı değirmen, malzeme kırma işleminden sonra ince öğütme için ana ekipmandır. Öğütme ortamı olarak çelik bilyeler kullanarak, ideal öğütme performansı için işlem tarafından gerekli olan inceliğe malzemeleri daha da öğütür. Madenlerin çoğu taşmalı tip bilyalı değirmenler kullanır. Değirmen kabuğu döndükçe ve öğütme ortamını sürdükçe, ezilmiş cevher ve malzemeler deşarj ucuna doğru kademeli olarak ilerler ve sonunda deşarj ucundaki içi boş mil boyunca taşarak dışarı atılır.
Bir bilyalı değirmen içindeki çelik bilyeler, boyutlarına, ağırlıklarına ve malzeme bileşimlerine bağlı olarak farklı öğütme etkileri sağlar. Değişik boyutlarda çelik bilyeler bir öğütme odası içinde belirli bir oranda karıştırıldığında, daha iyi öğütme performansı elde edilebilir.
Şirketimiz profesyonel çelik bilye oranlama hizmetleri sunmakta ve çalışma koşullarınız ve besleme malzemeleriniz için en uygun çelik bilye malzemesini önermektedir.

| Sınıf | Kimyasal Bileşen(%) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| ≥10 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14-18 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 | |
| Sınıf | Yüzey Sertliği | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Döküm Durumu | Sertleştirilmiş Durum | Yumuşatma Tavlama Durumu | ||||
| HRC | HB | HRC | HB | HRC | HB | |
| ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≤41 | 400 | |
| 1. Rockwell sertliği (HRC) ve Brinell sertliği (HB) arasında kesin bir karşılık gelen değer yoktur. İki sertlik değeri bağımsız olarak kullanılacaktır. 2. Döküm kesitinin %40 derinliğindeki sertlik, yüzey sertliğinin %92'sinden az olmayacaktır. |
||||||
| Sınıf | Kimyasal Bileşen(%) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| 3.0-10 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14-18 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 | |
| Sınıf | Yüzey Sertliği | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Döküm Durumu | Sertleştirilmiş Durum | Yumuşatma Tavlama Durumu | ||||
| HRC | HB | HRC | HB | HRC | HB | |
| ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≤41 | 400 | |
| 1. Rockwell sertliği (HRC) ve Brinell sertliği (HB) arasında kesin bir karşılık gelen değer yoktur. İki sertlik değeri bağımsız olarak kullanılacaktır. 2. Döküm kesitinin %40 derinliğindeki sertlik, yüzey sertliğinin %92'sinden az olmayacaktır. |
||||||
| Sınıf | Kimyasal Bileşen(%) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| 1.5-3.0 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14-18 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 | |
| 1. V, Ti, Nb, B ve RE gibi iz elementler eklenebilir. 2. Sınıf ve kimyasal bileşim aralığı, çekiç plakalarının ağırlığına, kalınlığına ve spesifikasyonuna göre seçilebilir. |
|||||||||
| Sınıf | Yüzey Sertliği | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Döküm Durumu | Sertleştirilmiş Durum | Yumuşatma Tavlama Durumu | ||||
| HRC | HB | HRC | HB | HRC | HB | |
| BTMCr15 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≤41 | 400 |
Aşınma Direnci Bilyalı Değirmen Kabuk Astarları Madencilik Aşınma Parçaları Özelleştirilmiş Boyut
Madencilik Hidrolik Cıvata Zımba Aleti 1500J Bilyalı Değirmen Kaplama Sökme İçin Darbe
Bilyalı Değirmen Madencilik Ekipmanları için Büyük Dökme Çelik Bölünmüş Çevre Dişlisi Ağır Hizmet Tipi