Yer: Xi'an Şehri, Shaanxi Eyaleti
Fabrika alanı: Yaklaşık 4000 metrekare
Fabrika Yapısı: Madencilik aşınmaya dayanıklı dökümler için %40 bitmiş ürün depoları, aşınmaya dayanıklı parçalar üretimi için %40 profesyonel üretim atölyesi ve hammadde depolama alanı %20Yardımcı işleme ve ürün ambalajı.
Personel ölçeği: Şu anda 50 çalışan, sürekli ekip genişlemesi ile.

Üretim hattı

Kullanıma dayanıklı dökümler için tam profesyonel bir üretim hattı ile donatıldık, M&A ve madencilik kulanma yedek parçaları üretiminde uzmanlaştık.Mühürleyici aşınma kaplamalarıYüksek manganezli çelik ve yüksek kromlu dökme demirden yapılmış, vida uçuşları ve diğer aşınmaya dayanıklı bileşenler.Sıcaklık tedavisi, hassas işleme, yıkıcı olmayan test ve bitmiş mal depolama.

1. Çiğ maddenin erimiMn13Cr2, Mn18Cr2 yüksek manganezli çelik ve yüksek kromlu dökme demir dahil olmak üzere özel aşınmaya dayanıklı malzemeler seçiyoruz.Erime sırasında çevrimiçi spektroskopik bileşim izleme uygulanır.C, Mn, Cr, Si ve diğer elementlerin oranını sıkı bir şekilde kontrol etmek için her fırın partisi için numuneler tutulur.dökümlerin şiddetli aşınma ve alternatif darbe yükü ile ağır madencilik çalışma koşullarında darbeye ve aşınmaya karşı dayanıklı olmasını sağlamak.
   
2. reçine kum hassas kalıplama ve dökmeÖzel kalıplar müşterilerin çizimlerine göre üretilir. reçine kum kalıplama yüksek boyut doğruluğu ve iyi yüzey finişi sağlar,Blowholes ve küçülme gözenekliği gibi döküm kusurlarını en aza indirmekÇeşitli boyutlar için esnek üretim mevcuttur, kontrol edilebilir geometrik toleranslar, top değirmenleri ve ezme ekipmanlarıyla hassas bir uyum sağlamak için mevcuttur.
   
3. Sıcak işlem (temel işlem)Sürekli ısı işlem üretim hattı ile donatılmış, standartlaştırılmış söndürme ve ısıtma işlemleri gerçekleştirilir.Müşterinin teknik özelliklerine göre sertlik ve sertlik eşleştirme şemasını özelleştiriyoruz.Austenitleştirme, soğutma ve ısıtma parametreleri, metallografik yapıyı optimize etmek, darbe sertliği ve yüzey sertliğini dengelemek için ayarlanır.Kullanım süresini büyük ölçüde uzatır ve madencilik operasyonlarında ekipman duraklama süresini azaltır.
   
4. CNC hassas işlemeCNC freze makineleri, sondaj makineleri ve öğütücüler, montaj verisi yüzeylerinin, cıvata deliklerinin ve konumlandırma yüzeylerinin son işleme için kullanılır.Çizim toleransları, montaj boyutlarının tutarlılığını sağlamak ve yerinde montaj sorunlarını ortadan kaldırmak için sıkı bir şekilde takip edilir.
   
5. Bitmiş ürünler için tam fiziksel, kimyasal ve yıkıcı olmayan denetimTaşıma öncesi tam denetim: geometrik boyut kontrolü, Brinell sertlik testi, metallografik analiz, manyetik parçacık testi (MT) ve ultrasonik test (UT).Malzeme Test Raporu (MTR) ve denetim sertifikaları her parti için verilecektir.İç kusurları veya tolerans dışı boyutları olan ürünler ayrılır ve hurda edilir.
   
   Üretim hattımız çizimler veya örnekler ile özel üretimi destekler. Güney Amerika için toplu madencilik projesi siparişleri istikrarlı olarak teslim edilebilir. Tüm prosedürlerin süreç kayıtları izlenebilir.Sürekli olarak son derece güvenilir ve aşınmaya dayanıklı dökümler sağlıyoruz ve dünya çapında madencilik müşterileri için uzun vadeli yedek parça çözümleri sağlıyoruz.