Tấm Hàm Máy Nghiền Hàm Cố Định | Đúc Chống Mài Mòn Cho Nghiền Khoáng Sản & Đá

1. Mô tả sản phẩm

Tấm hàm cố định là một trong những bộ phận hao mòn quan trọng nhất trong máy nghiền hàm. Nó tạo thành bề mặt nghiền tĩnh hoạt động cùng với tấm hàm di động để nén, uốn và làm vỡ vật liệu trong chu kỳ nghiền. Do chịu tác động liên tục, nén và mài mòn, việc lựa chọn tấm hàm ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả nghiền, sản lượng sản phẩm và tần suất dừng máy để bảo trì.

Tấm hàm cố định của chúng tôi được sản xuất thông qua quy trình đúc chính xác tích hợp, sau đó xử lý nhiệt, gia công và kiểm tra toàn diện. Kết quả là một bộ phận hao mòn có mật độ vật liệu đồng nhất, hình dạng răng chính xác và hiệu suất đáng tin cậy trong điều kiện làm việc khắc nghiệt.

Cho dù bạn vận hành nhà máy nghiền cố định hay máy nghiền hàm di động, chúng tôi đều có thể cung cấp tấm hàm cố định phù hợp với mẫu máy, kích thước liệu đầu vào và đặc tính vật liệu của thiết bị của bạn.

2. Tính năng chính

Chất lượng đúc đồng nhất
Đúc chính xác tích hợp tạo ra cấu trúc bên trong đặc, đồng nhất mà không có lỗ rỗng hoặc khuyết tật co ngót, cung cấp nền tảng đáng tin cậy cho hiệu suất hao mòn lâu dài.

Hình dạng răng chính xác
Gia công và tạo hình chính xác đảm bảo biên dạng răng đều đặn và khớp cắn phù hợp, duy trì hiệu quả nghiền ổn định trong suốt vòng đời sử dụng của tấm.

Khả năng chống va đập mạnh mẽ
Được thiết kế để chịu được điều kiện nghiền va đập cao, tấm này chống gãy răng, nứt, biến dạng tốt hơn nhiều so với các bộ phận thay thế tiêu chuẩn.

Tốc độ hao mòn thấp hơn
Lựa chọn vật liệu và xử lý nhiệt tối ưu mang lại tốc độ hao mòn thấp hơn, kéo dài khoảng thời gian thay thế và giảm tổng chi phí vận hành trên mỗi tấn vật liệu được nghiền.

Hiệu suất ổn định theo thời gian
Xử lý nhiệt tinh chỉnh cấu trúc luyện kim và giảm ứng suất bên trong, giữ cho tấm ổn định về độ cứng và độ bền trong suốt vòng đời làm việc của nó.

Phù hợp tùy chỉnh
Có sẵn nhiều loại vật liệu, độ dày và biên dạng răng để phù hợp với các mẫu máy nghiền và yêu cầu ứng dụng cụ thể.

3. Tùy chọn vật liệu

Việc lựa chọn vật liệu được khớp với mẫu máy của khách hàng, vật liệu đầu vào và điều kiện làm việc để đạt được sự cân bằng tốt nhất giữa tuổi thọ hao mòn và chi phí.

4. Ứng dụng

Các ngành phục vụ
Khai thác và chế biến khoáng sản, sản xuất cốt liệu, xi măng và vật liệu xây dựng, luyện kim, chế biến hóa chất, xây dựng đường bộ và hạ tầng.

Khả năng tương thích thiết bị
Máy nghiền hàm cố định, máy nghiền hàm di động và các đơn vị nghiền bánh xích từ các nhà sản xuất lớn.

Vật liệu xử lý
Đá granite, đá bazan, quặng sắt, đá vôi, thạch anh, sỏi sông, rác thải xây dựng và các vật liệu từ mềm đến cứng khác.

Các giai đoạn nghiền
Nghiền sơ cấp và nghiền thứ cấp.

Môi trường làm việc
Được thiết kế để hoạt động liên tục dưới tải trọng cao, va đập mạnh, mài mòn nặng và điều kiện bụi bẩn, với sản lượng ổn định và tỷ lệ hỏng hóc thấp.

5. Quy trình sản xuất

Bước 1 — Đúc chính xác
Kim loại nóng chảy được rót vào khuôn chính xác để tạo hình phôi tấm hàm với cấu trúc đặc, đồng nhất.

Bước 2 — Xử lý nhiệt
Xử lý nhiệt tích hợp tinh chỉnh cấu trúc luyện kim bên trong, loại bỏ ứng suất đúc và tối ưu hóa độ cứng, độ bền và khả năng chống mỏi.

Bước 3 — Gia công & Tạo hình
Tấm được gia công chính xác để đạt được biên dạng răng, độ phẳng và kích thước lắp ráp chính xác, đảm bảo khớp và lắp ráp đúng.

Bước 4 — Kiểm tra toàn diện
Mỗi tấm hoàn thiện đều trải qua quá trình kiểm tra toàn diện trước khi đóng gói và giao hàng.

6. Kiểm soát chất lượng

Mỗi tấm hàm đều được kiểm tra thông qua hệ thống kiểm soát chất lượng toàn diện bao gồm:

• Kiểm tra độ cứng — Xác nhận sức mạnh chống mài mòn

• Quét 3D — Xác minh độ chính xác kích thước để đảm bảo lắp ráp không có lỗi

• Kiểm tra bằng hạt từ tính (MT) — Phát hiện vết nứt bề mặt, lỗ cát và khuyết tật

• Kiểm tra bằng siêu âm (UT) — Phát hiện vết nứt và khoang bên trong

• Phân tích thành phần vật liệu — Xác nhận tỷ lệ nguyên liệu thô và độ tinh khiết của vật liệu

• Kiểm tra kích thước chính xác — Kiểm soát dung sai gia công

• Phân tích luyện kim — Xác minh vi cấu trúc bên trong

Tất cả kết quả kiểm tra đều được ghi lại và báo cáo kiểm tra chất lượng có thể được cung cấp khi giao hàng. Sản xuất có thể truy xuất nguồn gốc hoàn toàn từ nguyên liệu thô đến sản phẩm hoàn chỉnh.

7. Dịch vụ tùy chỉnh

Chúng tôi hỗ trợ cả cung cấp mẫu tiêu chuẩn và sản xuất tùy chỉnh phi tiêu chuẩn.

Tùy chọn tùy chỉnh

• Cấp độ vật liệu

• Độ dày tấm

• Biên dạng răng và bước răng

• Kích thước lắp ráp và vị trí lỗ

• Yêu cầu xử lý bề mặt và gia công

Cách đặt hàng

1. Cung cấp mẫu máy nghiền của bạn, hoặc gửi bản vẽ hoặc mẫu

2. Chia sẻ vật liệu đầu vào, kích thước đầu vào và điều kiện làm việc

3. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đề xuất vật liệu và thiết kế phù hợp nhất

4. Xác nhận đơn hàng và lịch trình sản xuất

5. Sản xuất, kiểm tra và giao hàng

Cả đơn đặt hàng thử nghiệm số lượng nhỏ và đơn đặt hàng xuất khẩu số lượng lớn đều được chấp nhận.

8. Đóng gói & Giao hàng

Đóng gói
Đóng gói tiêu chuẩn xuất khẩu với màng chống thấm nước, lớp bọc chống bụi và đệm chống sốc. Các bộ phận đúc lớn được đóng gói trong thùng gỗ gia cố với lớp cách ly an toàn để ngăn ngừa va chạm, mài mòn, biến dạng và hư hỏng do ẩm ướt trong quá trình vận chuyển.

Vận chuyển
Có sẵn vận tải đường biển, đường bộ và đường hàng không. Hợp tác lâu dài với các đối tác logistics đáng tin cậy đảm bảo lịch trình vận chuyển ổn định và tính toàn vẹn cao của hàng hóa.

Tài liệu xuất khẩu
Bộ đầy đủ tài liệu vận chuyển và thông quan có thể được cung cấp theo yêu cầu của quốc gia đến. Có sẵn các giải pháp đóng gói và vận chuyển tùy chỉnh.

9. Tại sao làm việc với chúng tôi

• Sản xuất tích hợp — R&D, đúc, gia công và xử lý nhiệt dưới một mái nhà

• Khả năng vật liệu đa dạng — Thép mangan cao, thép crom cao, thép hợp kim và gang dẻo

• Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt — Hệ thống kiểm tra toàn diện bảy điểm với sản xuất có thể truy xuất nguồn gốc

• Tùy chỉnh linh hoạt — Tấm hàm tiêu chuẩn và phi tiêu chuẩn cho tất cả các mẫu máy nghiền

• Sẵn sàng xuất khẩu — Đóng gói xuất khẩu chuyên nghiệp, tài liệu và hỗ trợ logistics

• Dịch vụ phản hồi nhanh — Hướng dẫn kỹ thuật trước, trong và sau khi đặt hàng