MRM Mill Reline Machine Une solution mécanique pour le remplacement du revêtement du broyeur à boulets

Lieu d'origine:Chine
Nom de la marque:SXYH
Attestation:ISO9001-2008
Numéro de modèle:Personnalisé par dessin
Quantité minimum de commande:1 ensemble
Prix:Négociable
Conditions de paiement:T/T
Capacité d'approvisionnement:Selon les exigences de la commande
Détails de produit
Mettre en évidence:

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,

Machine à recyclage rapide

Lieu d'origine:: Chine
Détails d'emballage:: Conteneur, norme d'emballage d'exportation
Emballage:: Caisse en bois / palette en acier avec traitement antirouille
Utiliser:: Extraction de minerai
Description de produit

MRM Mill Reline Machine Une solution mécanique pour le remplacement des blindages de broyeur à boulets

Pourquoi le changement de blindage nécessite une machine

Le remplacement des blindages à l'intérieur d'un broyeur à boulets est un travail lourd, confiné et critique en termes de temps. Par le passé, les équipes déplaçaient et positionnaient les blindages à la main, avec des palans à chaîne et une main-d'œuvre manuelle. Pour les grands broyeurs, cette approche n'est plus pratique : les blindages sont trop lourds, l'espace de travail est trop étroit et la fenêtre d'arrêt est trop coûteuse à prolonger.

La machine de reblindage MRM prend en charge le processus de manipulation des blindages. Elle pénètre dans le broyeur, soulève le blindage, le positionne avec précision et le maintient pendant que les boulons sont serrés. L'objectif est simple : moins de personnes à l'intérieur du broyeur, moins de temps sous des charges suspendues et un retour plus rapide à la production.

MRM Mill Reline Machine Une solution mécanique pour le remplacement du revêtement du broyeur à boulets

Ce que fait la machine

Le MRM est un manipulateur hydraulique robuste conçu pour travailler à l'intérieur des broyeurs à boulets, des broyeurs AG et des broyeurs SAG. Ce n'est pas un outil tenu à la main. C'est une machine qui entre dans le broyeur par l'ouverture d'accès, étend sa flèche jusqu'à la face de travail et manipule directement les blindages.

Le processus est simple :

Positionner la machine. L'unité est déplacée à l'ouverture du broyeur. Selon le modèle, elle peut être montée sur chenilles, sur roues ou fixée à un châssis de base. La poutre de support s'étend dans le broyeur et se verrouille en position.

Positionner et installer. La flèche s'étend, se rétracte et tourne pour amener le blindage au point d'installation exact. Le mouvement multi-axes permet à l'opérateur d'aligner les trous de boulons et de positionner le blindage sans manipulation manuelle.

Répéter. La machine retourne à la voie de livraison des blindages, prend le blindage suivant et continue. Lors d'un changement typique, ce cycle se répète pour chaque blindage du broyeur.

Configuration et capacité

Les machines de reblindage de broyeurs ne sont pas universelles. La bonne configuration dépend du diamètre du broyeur, du poids du blindage, de la taille de l'ouverture du broyeur et des contraintes du site.

Considérations clés sur la capacité :

Paramètre Plage typique
Capacité de poids du blindage 1 000 kg à 10 000 kg selon le modèle et la configuration
Nombre d'axes 3 axes à 7 axes, avec plus d'axes pour les blindages plus lourds et les exigences de positionnement plus strictes
Portée de la flèche Spécifique à l'application, adaptée au diamètre du broyeur et à la profondeur de travail
Système d'entraînement Hydraulique, avec contrôle variable sensible à la charge pour un fonctionnement stable et efficace
Mode de contrôle Pendentif à distance ou contrôle sans fil, permettant à l'opérateur de travailler d'un point de vue plus sûr

Pour les blindages de moins de 1,5 tonne, une machine à 3 ou 4 axes peut suffire. Au-dessus de 1,5 tonne, des machines à 6 ou 7 axes sont généralement utilisées pour fournir la portée, la capacité de charge et la précision de positionnement nécessaires à l'installation de blindages lourds.

Pourquoi le reblindage mécanique est important

Moins de personnel dans le broyeur. La manipulation manuelle des blindages nécessite une équipe à l'intérieur du broyeur sous charges suspendues. Le MRM réduit le nombre de personnes exposées à ce risque. Dans des cas documentés, la taille de l'équipe pour les changements de blindages est passée de 25 à 15 avec l'introduction de la manipulation mécanique.

Arrêts plus courts. Le changement de blindage est souvent la tâche de maintenance la plus longue dans un broyeur. La manipulation mécanique réduit le temps nécessaire au retrait et à l'installation des blindages. Les données historiques montrent des réductions de temps d'arrêt non productif de 45 % à 50 % avec le reblindage mécanisé.

Positionnement constant. L'installation manuelle des blindages dépend de la force et de la coordination de l'opérateur. Une machine avec une articulation multi-axes peut positionner des blindages lourds de manière répétée et précise, ce qui est important pour l'alignement des trous de boulons et le positionnement des blindages.

Où il est utilisé

Les machines de reblindage de broyeurs sont utilisées partout où des broyeurs de grande taille fonctionnent :

  • Concentrateurs de cuivre, d'or et de minerai de fer

  • Broyeurs SAG, broyeurs à boulets, broyeurs AG et broyeurs à barres

  • Sites miniers avec des calendriers de remplacement réguliers des blindages

  • Entrepreneurs de maintenance gérant les arrêts de broyeurs sur plusieurs sites

Commencez ici

Envoyez-nous votre diamètre de broyeur, le poids maximum du blindage et les dimensions de l'ouverture du broyeur. Nous confirmerons la configuration MRM appropriée pour votre application.

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