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볼 밀 라이너 교체를 위한 기계적 솔루션인 MRM 밀 릴라인 머신
라이너 교체에 기계가 필요한 이유
볼 밀 내부의 라이너 교체는 힘들고, 좁으며, 시간 제약이 있는 작업입니다. 과거에는 수작업, 체인 호이스트 및 인력을 사용하여 라이너를 이동하고 배치했습니다. 대형 밀의 경우 이 접근 방식은 더 이상 실용적이지 않습니다. 라이너가 너무 무겁고, 작업 공간이 너무 좁으며, 가동 중단 시간이 너무 비싸 연장할 수 없습니다.
MRM 밀 릴라인 머신은 라이너 취급 과정을 맡습니다. 밀 안으로 들어가 라이너를 들어 올리고, 정확하게 배치하며, 볼트가 고정되는 동안 잡고 있습니다. 목표는 간단합니다. 밀 내부의 인원 감소, 매달린 하중 아래에서의 시간 단축, 생산 복귀 시간 단축입니다.
기계의 기능
MRM은 볼 밀, AG 밀 및 SAG 밀 내부에서 작동하도록 설계된 중장비 유압 조작기입니다. 손으로 잡는 도구가 아닙니다. 접근 구멍을 통해 밀 안으로 들어가 붐을 작업면까지 확장하고 라이너를 직접 취급하는 기계입니다.
프로세스는 간단합니다:
기계 배치. 장치는 밀 입구에 맞춰 이동됩니다. 모델에 따라 트랙 장착, 휠 장착 또는 베이스 프레임에 고정될 수 있습니다. 지지 빔이 밀 안으로 확장되어 제자리에 고정됩니다.
배치 및 설치. 붐이 확장, 수축 및 회전하여 라이너를 정확한 설치 지점으로 가져옵니다. 다축 이동을 통해 작업자는 수동 취급 없이 볼트 구멍을 정렬하고 라이너를 안착시킬 수 있습니다.
반복. 기계는 라이너 공급 트랙으로 돌아가 다음 라이너를 집어 계속합니다. 일반적인 교체 작업에서 이 사이클은 밀의 모든 라이너에 대해 반복됩니다.
구성 및 기능
밀 릴라인 머신은 모든 경우에 적용되는 것은 아닙니다. 올바른 구성은 밀 직경, 라이너 무게, 밀 입구 크기 및 현장 제약 조건에 따라 달라집니다.
주요 용량 고려 사항:
| 매개변수 | 일반 범위 |
|---|---|
| 라이너 무게 용량 | 모델 및 구성에 따라 1,000kg ~ 10,000kg |
| 축 수 | 3축 ~ 7축, 더 무거운 라이너 및 더 정밀한 배치 요구 사항의 경우 더 많은 축 사용 |
| 붐 도달 거리 | 밀 직경 및 작업 깊이에 맞춰 적용 분야별로 조정 |
| 구동 시스템 | 안정적이고 효율적인 작동을 위한 부하 감지 가변 제어 기능이 있는 유압식 |
| 제어 모드 | 작업자가 더 안전한 위치에서 작업할 수 있도록 원격 펜던트 또는 무선 제어 |
1.5톤 미만의 라이너의 경우 3축 또는 4축 기계로 충분할 수 있습니다. 1.5톤 이상에서는 일반적으로 6축 또는 7축 기계가 무거운 라이너 설치에 필요한 도달 거리, 하중 용량 및 배치 정밀도를 제공하는 데 사용됩니다.
기계적 릴라이닝이 중요한 이유
밀 내부 인원 감소. 수동 라이너 취급은 매달린 하중 아래 밀 내부의 승무원이 필요합니다. MRM은 해당 위험에 노출되는 인원을 줄입니다. 문서화된 사례에서 기계적 취급이 도입되었을 때 라이너 교체 작업의 승무원 규모가 25명에서 15명으로 감소했습니다.
가동 중단 시간 단축. 라이너 교체는 종종 밀에서 가장 긴 단일 유지보수 작업입니다. 기계적 취급은 라이너 제거 및 설치에 필요한 시간을 단축합니다. 과거 데이터에 따르면 기계화된 릴라이닝으로 비생산적인 가동 중단 시간이 45% ~ 50% 감소했습니다.
일관된 배치. 수동 라이너 설치는 작업자의 힘과 조정 능력에 따라 달라집니다. 다축 관절이 있는 기계는 무거운 라이너를 반복적이고 정확하게 배치할 수 있으며, 이는 볼트 구멍 정렬 및 라이너 안착에 중요합니다.
사용되는 곳
밀 릴라인 머신은 대형 연삭 밀이 작동하는 모든 곳에서 사용됩니다:
-
구리, 금 및 철광석 농축기
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SAG 밀, 볼 밀, AG 밀 및 로드 밀
-
정기적인 라이너 교체 일정이 있는 광산 현장
-
여러 현장에 걸쳐 밀 가동 중단 작업을 처리하는 유지보수 계약업체
시작하기
밀 직경, 최대 라이너 무게 및 밀 입구 치수를 알려주십시오. 귀하의 적용 분야에 적합한 MRM 구성을 확인해 드리겠습니다.
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