MRM Mill Reline Machine Eine mechanische Lösung für den Austausch der Kugelmühlenauskleidung

Herkunftsort:China
Markenname:SXYH
Zertifizierung:ISO9001-2008
Modellnummer:Maßgeschneidert durch Zeichnung
Mindestbestellmenge:1 Satz
Preis:Verhandelbar
Zahlungsbedingungen:T/T
Lieferfähigkeit:Je nach Bestellbedarf
Produktdetails
Hervorheben:

Mechanische Mühlenauskleidungsmaschine

,

Kugelmühlenauskleidungsmaschine

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Schnelle Auskleidungsmaschine für Kugelmühlen

Herkunftsort:: China
Verpackung Informationen:: Container, Exportverpackungsstandard
Verpackung:: Holzkiste/Stahlpalette mit Rostschutzbehandlung
Verwenden:: Erzbergbau
Produkt-Beschreibung

MRM Mühlenauskleidungsmaschine Eine mechanische Lösung für den Austausch von Kugelmühlenauskleidungen

Warum der Auskleidungswechsel eine Maschine benötigt

Der Austausch von Auskleidungen in einer Kugelmühle ist eine schwere, beengte und zeitkritische Arbeit. In der Vergangenheit wurden Auskleidungen von Hand, mit Kettenzügen und manueller Arbeit bewegt und positioniert. Für große Mühlen ist dieser Ansatz nicht mehr praktikabel: Die Auskleidungen sind zu schwer, der Arbeitsraum ist zu eng und das Stillstandsfenster ist zu teuer, um es zu verlängern.

Die MRM Mühlenauskleidungsmaschine übernimmt den Prozess der Auskleidungsbehandlung. Sie reicht in die Mühle, hebt die Auskleidung an, positioniert sie präzise und hält sie, während die Bolzen angezogen werden. Das Ziel ist einfach: weniger Personen in der Mühle, weniger Zeit unter hängenden Lasten und eine schnellere Rückkehr zur Produktion.

MRM Mill Reline Machine Eine mechanische Lösung für den Austausch der Kugelmühlenauskleidung

Was die Maschine tut

Die MRM ist ein robuster hydraulischer Manipulator, der für den Einsatz in Kugelmühlen, AG-Mühlen und SAG-Mühlen konzipiert ist. Es ist kein Werkzeug, das von Hand gehalten wird. Es ist eine Maschine, die durch die Zugangöffnung in die Mühle einfährt, ihren Ausleger zur Arbeitsfläche ausfährt und die Auskleidungen direkt handhabt.

Der Prozess ist unkompliziert:

Positionieren Sie die Maschine. Die Einheit wird an der Mühlenöffnung positioniert. Je nach Modell kann sie auf Ketten, Rädern oder einem festen Rahmen montiert sein. Der Stützbalken wird in die Mühle eingefahren und in Position verriegelt.

Positionieren und installieren. Der Ausleger fährt aus, zieht sich zurück und dreht sich, um die Auskleidung an den genauen Installationspunkt zu bringen. Die Mehrachsenbewegung ermöglicht es dem Bediener, die Bolzenlöcher auszurichten und die Auskleidung ohne manuelle Handhabung zu setzen.

Wiederholen. Die Maschine kehrt zur Auskleidungszuführbahn zurück, nimmt die nächste Auskleidung auf und fährt fort. Bei einem typischen Wechsel wiederholt sich dieser Zyklus für jede Auskleidung in der Mühle.

Konfiguration und Leistungsfähigkeit

Mühlenauskleidungsmaschinen sind keine Einheitslösung. Die richtige Konfiguration hängt vom Mülldurchmesser, dem Gewicht der Auskleidung, der Größe der Mühlenöffnung und den Standortbedingungen ab.

Wichtige Kapazitätsüberlegungen:

Parameter Typischer Bereich
Kapazität des Auskleidungsgewichts 1.000 kg bis 10.000 kg je nach Modell und Konfiguration
Anzahl der Achsen 3-Achsen bis 7-Achsen, mit mehr Achsen für schwerere Auskleidungen und engere Positionierungsanforderungen
Auslegerreichweite Anwendungsspezifisch, passend zum Mülldurchmesser und zur Arbeitstiefe
Antriebssystem Hydraulisch, mit lastabhängiger variabler Steuerung für stabilen und effizienten Betrieb
Steuermodus Fernbedienung oder drahtlose Steuerung, die es dem Bediener ermöglicht, von einem sichereren Aussichtspunkt aus zu arbeiten

Für Auskleidungen unter 1,5 Tonnen kann eine 3- oder 4-Achsen-Maschine ausreichend sein. Über 1,5 Tonnen werden typischerweise 6- oder 7-Achsen-Maschinen verwendet, um die Reichweite, Tragfähigkeit und Positionierungsgenauigkeit zu gewährleisten, die für die Installation schwerer Auskleidungen erforderlich sind.

Warum mechanisches Auskleiden wichtig ist

Weniger Personal in der Mühle. Die manuelle Handhabung von Auskleidungen erfordert eine Besatzung in der Mühle unter hängenden Lasten. Die MRM reduziert die Anzahl der Personen, die diesem Risiko ausgesetzt sind. In dokumentierten Fällen sank die Besatzungsgröße für den Auskleidungswechsel von 25 auf 15, als die mechanische Handhabung eingeführt wurde.

Kürzere Stillstände. Der Auskleidungswechsel ist oft die längste einzelne Wartungsaufgabe in einer Mühle. Die mechanische Handhabung verkürzt die für den Aus- und Einbau der Auskleidung erforderliche Zeit. Historische Daten zeigen mit mechanisiertem Auskleiden eine Reduzierung der unproduktiven Ausfallzeiten um 45 % bis 50 %.

Konstante Positionierung. Die manuelle Installation von Auskleidungen hängt von der Kraft und Koordination des Bedieners ab. Eine Maschine mit Mehrachsen-Gelenk kann schwere Auskleidungen wiederholt und präzise positionieren, was für die Ausrichtung der Bolzenlöcher und das Einsetzen der Auskleidung wichtig ist.

Wo es eingesetzt wird

Mühlenauskleidungsmaschinen werden überall dort eingesetzt, wo große Mahlwerke betrieben werden:

  • Kupfer-, Gold- und Eisenerzkonzentratoren

  • SAG-Mühlen, Kugelmühlen, AG-Mühlen und Stabmühlen

  • Bergbaustandorte mit regelmäßigen Auskleidungswechselplänen

  • Wartungsunternehmen, die Mühlenstillstände an mehreren Standorten durchführen

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Senden Sie uns Ihren Mülldurchmesser, das maximale Auskleidungsgewicht und die Abmessungen der Mühlenöffnung. Wir werden die geeignete MRM-Konfiguration für Ihre Anwendung bestätigen.

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