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メカニカルミルライニングマシン
,ボールミルライナーミルライニングマシン
,ファストライナーミルライニングマシン
MRMミールリラインマシン ボールミルのリラインの交換のための機械的ソリューション
なぜインナーチェンジアウトは機械を必要とする
ボール ミル の 中 で の 包装 器 を 置き換える こと は 重く,時間 の 制限 と し て 重要 な 作業 です.過去 に は,乗組員 が チェーン ハイスト と 手作業 を 用い て 手 で 包装 器 を 移動 し 配置 し て い まし た.このアプローチはもはや実用的ではありませんカーネルは重すぎ 作業スペースは狭すぎ シャットダウンウィンドウの延長費用は高すぎます
MRM ミル リライン マシン は ラインナー 処理 を 担当 し て い ます.ミル に 手を伸ばし,ラインナー を 上げ,正確に 配置 し,ボルト が 固定 さ れ て いる 間に 保持 し て い ます. 目的 は シンプル です:工場内の人数が減る生産に戻る速度を短くする.
機械の役割
MRMは,ボールミール,AGミール,SAGミルの内部で動作するように設計された重用液圧操作機である.それは手持ちのツールではない.それは,アクセス 穴 から 工場 に 入る 機械 です.作業面まで伸縮し,直接インラーを操作します.
プロセスは簡単です
機械の位置を装置 は 工場 の 開口 に 配置 さ れ て い ます.モデル に かなっ て は,軌道 に 搭載 さ れ,車輪 に 搭載 さ れ,または ベース フレーム に 固定 さ れ て い ます.サポートビームは,ミールに拡張し,位置にロック.
位置付け 設置するボームは拡張され,引き戻され,ローティングを正確に設置地点に持ち込むために回転する.多軸運動により,操作者はボルトの穴を並べ,手動操作なしでローリングを座らせることができます.
繰り返して機械 は 配送 線 に 戻り,次 の 配送 線 を 拾い上げ て 続け ます.典型 的 な 交換 に 関し て,この サイクル は 工場 の 各 配送 線 に 繰り返されます.
構成と能力
ミル・リライン・マシンは"サイズ・フィット・オール"ではありません.正しい構成は,ミル直径,インナー重量,ミル・オープニングサイズ,およびサイトの制約に依存します.
主要な容量考慮事項:
| パラメータ | 典型的な範囲 |
|---|---|
| リナー重量容量 | 1モデルと構成に応じて,000kgから10,000kg |
| 軸数 | 3軸から7軸,より重いインラーに多くの軸とより狭い位置付け要件 |
| ブームの範囲 | 特定の用途で,ミール直径と作業深さに合わせた |
| 駆動システム | 安定・効率的な動作のための負荷感知変数制御装置 |
| 制御モード | 操作者がより安全な眺め点から作業することを可能にするリモートペンダントまたは無線制御 |
1.5 トン未満のラインナーには,3 軸または 4 軸の機械が十分である可能性があります. 1.5 トン以上では,通常,6 軸または 7 軸の機械が使用されます.重型船の設置に必要な位置位置精度.
なぜ機械的な再研修が重要なのか
工場のスタッフが減った手動でラインナーを操作するには,吊り下に置かれた負荷で工場内に乗組員が必要になります.MRMは,その危険にさらされる人の数を減らすことができます.機械操作が導入されたとき,船乗り変更のための乗組員の数は25から15に減少しました.
短時間停止ですラインナー の 交換 は,しばしば 工場 で 最も 長い 単一の メンテナンス 作業 です.機械 的 な 処理 は,ラインナー の 取り除き,設置 に 必要な 時間 を 短く する.歴史的なデータによると,機械化されたリレーニングで非生産的なダウンタイムは45%~50%減少しています.
定位が安定した手動で内膜を装着する装置は,操作者の力と調整に依存する.多軸関節を持つ機械は,重質の内膜を繰り返し正確に配置することができます.螺栓穴の配置と座席の配置に 重要なものです.
使用場所
ミルライン機械は,大きな研磨工場が稼働している場所でも使用されます.
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銅,金,鉄鉱石の濃縮機
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SAGミール,ボールミール,AGミール,棒ミール
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定期的なラインナー交換スケジュールを持つ鉱山場
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複数の工場で工場の閉鎖を処理するメンテナンス契約者
ここから始めよう
工場直径,最大インナー重量,工場開口寸法を送信します. 私たちはあなたのアプリケーションのための適切なMRM構成を確認します.
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